制作沖壓件常用哪些沖壓加工材料？
沖壓加工材料的選擇對象，江門沖壓件，它的底材為一般的冷軋鋼卷，但卻經過了連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理。所以它不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有-的耐蝕性及裝飾性外觀。
相比之下，熱浸鍍鋅鋼這種沖壓加工材料的硬度要比一般的鍍鋅鋼板應很多，而且延展性也有待提高，另外還有鋅層較厚、電焊性差等缺點。還有一種沖壓加工材料應用很普遍，它就是不銹鋼，它的性能想必不用多介紹了吧。
在對沖壓材料進行分離或成形過程中，板料的厚度變化很小，所以其內部組織也不產生變化，這就是沖壓加工的特征之一。而且這種工藝的生產效率-，很容易實現機械化和自動化生產。
由于制成的沖壓件尺寸，表面光潔，所以一般-再進行加工或僅按需要補充進行機械加工即可使用。從小型的儀表到大型的工件，都能采用沖壓工藝來成型，制出形狀較復雜的沖壓件。
五金沖壓加工優點的概述
(1) 沖壓加工的生產-，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，生產沖壓件，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
2 沖壓時由于模具-了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。
3 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，金屬沖壓件，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
4 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，不銹鋼沖壓件，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
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