所述的固化劑為1，4。本發(fā)明所述的聚氨酯緩沖墊的制備方法，步驟如下：(1)將ddl-3000d、ddl-1000d和dmn-1000在100-110℃抽真空脫水1.5-2.0h，降溫45-55℃后加入mdi，75-85℃合成nco含量為2-8％的預(yù)聚體；(2)將預(yù)聚體和固化劑進行混合，混合溫度為65-80℃，混合均勻后倒入模具中---30min后脫模，在90-100℃下---8-12h得到聚氨酯緩沖墊制品。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：(1)本發(fā)明具有彈性好、強度高、高耐磨性、耐撕裂，有---的耐油、耐化學(xué)---和耐環(huán)境性能、耐水解等優(yōu)點。(2)本發(fā)明制備方法簡單易實施。具體實施方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步描述。
據(jù)了解，在相同的情況下，使用了聚氨酯緩沖塊之后可以將減震器的使用壽命延長指原來的兩倍以上。在行車期間，噪音也會有所降低，并且可使車體上升3—5cm，恢復(fù)車體原來的高度，提高通過減速道時的穩(wěn)定性。不僅如此，還可以縮短制動距離，提高整車的安全性。而且可以降低長途駕駛后的疲勞感，且安裝簡單，不松動車輛任何螺絲。
結(jié)合實際應(yīng)用來看，聚氨酯緩沖塊的功能特點是十分---的：1、省錢，延長減震懸掛等更換周期；2、舒適，聚氨酯緩沖墊生產(chǎn)廠家，3孔設(shè)計提高架乘平衡性；3、，明顯降低形式中噪音；4、實用，有效提高汽車裝載量；5、安全，有效縮短制動距離；6、平衡，減少輪胎磨損。
聚氨酯制品雖然在種類上比較多，但是就此制品的分類不外乎包括軟質(zhì)泡沫制品，硬質(zhì)制品，和彈性體。其制品成型設(shè)備，若是屬于混煉型聚氨酯橡膠，一般來講，其實也就是指固體，聚氨酯緩沖墊，這時候應(yīng)該采用硫黃，---化物。之后也就應(yīng)該按照常規(guī)橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程和配方設(shè)計。
關(guān)于聚氨酯制品，就此若是熱塑性彈性體，聚氨酯緩沖墊，這時候也就要注意必須用注射或者是模壓成型方式進行。如屬于塑料型聚氨酯，則可用澆注法生產(chǎn)工藝。以軟質(zhì)聚氨酯制品中的泡沫制品為例，配方的組成，供應(yīng)聚氨酯緩沖墊，其主反應(yīng)料為---，聚酯，或其它多元醇，還有就是會有。
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