臥式立纏機主要技術參數
纏竿直徑 :φ50mm
纏竿長度 :2400mm可定制
纏竿能力 :3600-3800 節 / 班
張力控制 : 恒張力自動控制 ， 自動檢測 ( 選裝 )
臥式環體纏繞包裝機主要是為冶金行業設計制造的一款新型的纏繞包裝裝備，廣泛應用于鋼帶等各類環形物體的纏繞包裝。
經過纏繞包裝，不僅產品外觀美觀大方，魚竿纏帶設備，并且具有-的防潮、防塵、防銹、防老化、防損傷等作用
二、維護與保養：
1、油霧器上的油位應經常保持在上下限油位線之間。若油位低于下限線，則應補充20#機油。油霧器滴油參考標準：調節打油旋鈕，調至刻度碼1對準標記即可。濾水器排水方式為自動排水，工作結束后氣壓降低，水自動排出。
2、其它部位潤滑與保養參見設備潤滑圖
漁具設備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：
1.設計
制造商在開發過程中，根據經驗的積累，針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。
2.裁布
當模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同，魚竿涂裝設備，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或-補強的需求。
3.燙接
目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱后熨在模具上。
4.卷制
完成燙接后，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。
5.纏帶
卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，魚竿設備，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。
6.固化
完成纏帶步驟后，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強化結構。
7.脫模
取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。
8.裁斷
由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，將多余的部分切斷。
9.研磨
事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，碳纖維魚竿設備，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。
10.涂裝
涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當繁復，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”拉漆方式完成。
漁具設備纏帶機，分為臥式纏帶機和臥式立纏機，主要用各種碳纖維管材及各種玻璃鋼管材的纏帶工作。
一種漁具纏帶機設備是臥式立纏機：適用于粗竿節的生產，生產-，可選裝恒張力控制系統，設備采用兩輪同步旋轉，三點自定心，性能穩定。
二種是臥式纏帶機：plc+中文彩色觸摸屏的操作模式，使得工人的培訓周期大大縮短，自動張力控制，恒帶距控制、分段張力控制、正反轉纏繞、斷帶停車等等功能，-了產品的穩定如一。行車驅動分為齒形帶和滾珠絲杠兩種可供選擇，主軸夾緊有自定心三爪夾盤和彈簧夾頭兩種。
此漁具設備主要機型有：dwc-2型長托輥臥纏機，適用于細長釣竿的生產，長托輥可以-地托扶模具，安全穩定。dwc-3型短托輥臥纏機，適用于較短釣竿的生產，dwc-d型雙主軸臥纏，擁有兩套可以獨立控制的卡頭和托輥，可以在同一臺設備上反復在兩個機頭上纏帶，節約了時間，提高生產效率。
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