高頻焊機焊接時，焊件在夾具中的定位方法
在高頻焊機的裝焊中，焊件按圖樣要求，在夾具中得到確定位置的過程稱為定位。焊件在夾具中要得到確定的位置，必須遵循物體定位的“六點定位原則”。但對焊接金屬結構件來說，鉸刀高頻焊接機廠家，被裝焊的零件多是成形的板材和型材，未組焊前剛度小、易變形，所以常以工作平臺的臺面作為焊件的安裝基面進行裝焊作業，此時，工作平臺不僅具有夾具體的作用，而且具有的作用。
另外，對焊接金屬結構的每個零件，不必都設六個定位支承點來確定其位置，因為各零件之間都有確定的位置關系，可利用先裝好的零件作為后裝配零件某一基面上的定位支承點，這樣，就可以簡化夾具結構，減少的數量。
為了-裝配精度，應將焊件幾何形狀比較規則的邊和面與的定位面接觸，并得到完全覆蓋。
在夾具體上布置時，應注意不妨礙焊接和裝卸作業的進行，同時要考慮焊接變形的影響。如果對焊接變形有-作用，則多做成拆卸式或退讓式的。而操作式應設置在便于焊工操作的位置上。
和高頻焊接設備焊接時，與它配套使用的焊接機器人，你了解嗎？
工件采用高頻焊接設備進行焊接處理時，廠家會為了使焊接工藝智能化、簡單化、機械化，就會搭配焊接機器人。那么，你了解焊接機器人嗎？下面會讓你了解焊接機器人的更多。
焊接機器人主要由以下四部分組成。
(1)操作執行部分
是機器人為完成焊接任務而傳遞力或力矩，并執行具體動作的機械結構，包括機身、臂、腕、手焊槍等等。
(2)控制部分
是控制機械結構按照設定的程序和軌跡，在規定的位置點之間完成焊接作業的電子電氣器件和計算機，可儲存有關數據和指令，可與焊接電原、焊件變位機械、焊件輸送裝配機械等進行信息交換，協調相互之間的動作，調節焊接規范等。
(3)動力源及其傳遞部分
其動力以電動為主，也有液壓的。
(4)工藝保障部分
主要有焊接電源，送絲、送氣裝置，電弧及焊縫-傳器等。
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