外圓磨床的加工精度影響
1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，普通外圓磨床改數(shù)控多少錢，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度.
磨床數(shù)控改造的時(shí)候，淮安普通外圓磨床改數(shù)控，需要將其劃分為若干個(gè)零件、組件以及部件等組成部分，不可置疑的是機(jī)械要有若干個(gè)零部件組成，普通外圓磨床改數(shù)控，那么裝配過(guò)程中有哪些組件組成的呢？
零件是機(jī)床基本的單元，普通外圓磨床改數(shù)控，組件是由若干個(gè)零件組合而成的單元，部件是由若千零件和組件組合而成的。為了便于組織生產(chǎn)和分析裝配中的問(wèn)題，磨床數(shù)控改造的裝配過(guò)程基本-為以下三個(gè)階段：
組件裝配：將零件連接組合成為組件的操作過(guò)程，成組件裝配；
部件裝配：將組件、零件連接組合成即部件的操作過(guò)程，稱之為部件裝配；
總裝配：將部件、組件、零件連接組合成為整臺(tái)機(jī)床的操作過(guò)程，稱總裝配。
1、砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)壓的軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。
3、尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。
4、富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。
5、頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
6、電氣采用可編程序控制器pc，具有自診斷功能、維修十分方便
7、可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
登錄后臺(tái)
