自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差；
定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。
提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施：
減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行消除和減少；
補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進(jìn)行抵消；
轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移；
均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，數(shù)控端面外圓磨床報價，對每份進(jìn)行調(diào)整加工；
就地加工法。這種方法可以很快解決精度問題，也可以保護(hù)工件的精度。
為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除---的。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇的修除---對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除---，會產(chǎn)生高的切削溫度，數(shù)控端面外圓磨床價格，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。的修整量為經(jīng)幾次修除后，淮安數(shù)控端面外圓磨床，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出---的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。
數(shù)控外圓磨床上磨削圓錐面，其方法有三個，具體是為：(1)對回轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行調(diào)整，使之能夠形成角度。 (2)對工作臺的角度進(jìn)行調(diào)整。 (3)對回轉(zhuǎn)頭架進(jìn)行調(diào)整，使之能夠形成一定的角度。
內(nèi)外圓磨床加工工件不圓的原因 m1432a內(nèi)外圓磨床加工工件不圓，其主要的原因有：(1)主軸間隙和磨頭間隙過大或過小 (2)砂輪材質(zhì)不對，或者是沒有使用合適的，又或者是砂輪沒有進(jìn)行修整。 (3)沒有控制好加工余量，以及吃刀---。 (4)沒有選擇合適的裝夾方式。機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，數(shù)控端面外圓磨床廠家，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s；cbn砂輪線速度可達(dá)80m/s。
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