換熱器拔管的生產工藝過程
脹管機是以液態油為媒體，液態缸為執行元件，利用液態傳動技術來完成加工過程的液壓系統。脹管機加工銅管(掏成散熱器的材料)的過程由點動脹管前進、脹管前進、擴口翻邊、脹管后退、退模和油泵泄荷工序組成。每道工序均由電磁換向閥的通斷控制油路的通斷和切換、進而驅動相應的部件(即脹管前進機構、擴口機構、翻邊機構、脹管后退機掏和退模機構)來完成的。各道工序的工作順序及電磁閥的通斷狀態如跗表所示。
啟動油泵以后，dt3首先吸合脹管前進缸點動前進，將工件送到預定位置，發出-信號。脹管前進缸快速前進將工件送到預定加工位置井發出-確認信號。dt3斷開脹管前進缸停止，dt5吸合工件擴口，擴口-后發出-確認信號。dt5斷開擴口結束，dt6吸合工件翻邊，翻邊-后發出-確認信號。dt6斷開翻邊結束，換熱器拔管廠家，dt2吸合脹管后退缸前進，同時dt1吸合退模缸前進，前進-發信號。dt1，dt2斷開，dt4吸合油泵泄荷。
產品特點
可以任意設置保壓時間，脹接壓力，-脹接；
腳踏開關控制方便操作
升壓、卸壓速度快，脹接速度-提高；是機械脹接的3倍以上。
對散熱管和散熱鰭片進行全厚度-均勻脹接；
被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕；
換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；
脹接處無污染，換熱器拔管多少錢，先脹后焊不受影響；
此設備還可用于常規散熱管內置鋼1珠擠壓式脹接
象鼻式電動脹管機的特點
新一代伸縮機械臂電動脹管機：安全，快速，無反作用力，根據國內實際情況開發的經濟實惠象鼻式電動脹管機。該機的問世-了工作生產環境，并解決了工人操作笨重，勞動力大，安全因素不-特點。使用象鼻式電動脹管機即使女性作業者或初學者均可正確均勻輕松的脹管。設備噪音低，電動控制的系統能-穩定脹管，并儲存數據，伸縮機械臂能減輕作業時的負荷和反作用力，是電動脹管機系列中為安全方便的脹管設備。
象鼻式電動升降脹管機主要技術參數txx-40型
額定標準功率：1100w，電壓為380v，每分鐘轉速為70r/min，換熱器拔管價格，可脹管子范圍為φ28-φ57之間，1大的扭矩不超過135nm.整機重量在160kg左右，外型尺寸1800mm×125mm×900mm，工作有效上下行程不超過1200mm，左右行程為1100mm.象鼻頭伸縮量為400mm，湖南換熱器拔管，彎曲量為20度。使用控制系統來進行操作，面板上設有脹力調整按鈕，反轉按鈕，上下調整按鈕，開關使用腳踏開關，方便，安全。
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