模具-奔達(dá)模具-水工磚模具

磚機(jī)模具在熱處理過程容易產(chǎn)生裂紋的幾種原因

⒈淬火過熱造成奧氏體晶粒的粗大，淬火后馬氏體針粗大，會(huì)產(chǎn)生-的脆性，降低了模具鋼的塑性變形，容易產(chǎn)生馬氏體微裂紋，該類缺陷多發(fā)生于工具模具鋼的淬火加熱中。

⒉加熱速度過快、加熱不均勻會(huì)使內(nèi)應(yīng)力增加，尤其是對合金元素較多、導(dǎo)熱性差和尺寸較大的高合金鋼模具鋼工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或緩慢加熱，則可能減少加熱時(shí)的應(yīng)力，使模磚機(jī)模具的內(nèi)外溫度趨于一致。

加熱設(shè)備的加熱體是完成淬火加熱的-所在，透水磚模具，加熱體電極、電阻絲、石墨棒、金屬加熱管等與模具工件的距離、升溫速度、布置的位置、損壞程度等，均對加熱模具工件產(chǎn)生淬火裂紋有直接的影響。

水泥磚機(jī)又稱砌塊成型機(jī)一般都是一機(jī)多用更換磚機(jī)模具即可生產(chǎn)空心砌塊、多孔磚、標(biāo)磚等10余種不同規(guī)格的免燒磚。采用氣壓傳動(dòng)控制下料、成型、導(dǎo)出連續(xù)完成，運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。每25秒出標(biāo)磚26塊，每小時(shí)產(chǎn)3744塊；每25秒出多孔磚12塊，每小時(shí)產(chǎn)1728塊；每25秒出標(biāo)準(zhǔn)砌塊4塊，每小時(shí)可產(chǎn)576塊。-部件精工制造，采用亢疲勞設(shè)計(jì)，延長了主機(jī)的使用壽命。激振力-，在普通配合比 條件下強(qiáng)度可達(dá)2.5～15mpa。