1.選擇蝸輪蝸桿類型、材料、精度
蝸桿材料選用45鋼,整體調質,表面淬火,齒面硬度45~50hrc。蝸輪齒圈材料選用zcusn10pb1,金屬模鑄造,滾銑后加載跑合,8級精度,標準-側隙c。
2.計算步驟
按解除疲勞強度設計
計算中心距??32
2???
?
?????hezzkta??
1選1z,2z:
查《機械設計》表11-1取1z=2,4822412?????ziz,在29~61之間。合乎要求。初估82.0?? 2蝸輪轉矩t2
mnitt??????????312.90211400/82.0242.671055.9312? 3載荷系數k:
??,因載荷平穩?k=1,查表11-5:ak=1,減速機,取vk=1.1,所以:k=1.1。
4材料系數ze
查表得mpaze155?
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。---時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象,導致故障的發生。圓弧齒蝸輪減速機
wh圓弧齒蝸桿減速機是常見的一種減速機,whc蝸輪蝸桿減速機250,在結構和傳動比上都有很大優勢,-是在某些條件下能使用自鎖功能,因此很受使用者的-。
wh圓弧齒蝸桿減速機是常見的一種減速機,whc蝸輪蝸桿減速機210,在結構和傳動比上都有很大優勢,-是在某些條件下能使用自鎖功能,因此很受使用者的-。圓弧齒蝸輪減速機常見的問題有三種,分別是減速機的---和漏油,減速機的蝸輪磨損,減速機的軸承損壞。圓弧齒蝸輪減速機。
1 型號
減速機的型號,包括減速機的系列號、中心距、傳動比及裝配型式。
減速機型號中的“w、q、x、l、j、s、j”分別為“蝸、弧,通、下、上、側”的漢語拼音字頭,whc蝸輪蝸桿減速機180,組合為
wht一蝸桿可以在蝸輪之下、之上、之側的通用型圓弧齒圓柱蝸桿減速機; whx一蝸桿在蝸輪之下的圓弧齒圓柱蝸桿減速機, whs一蝸桿在蝸輪之上的圓弧齒圓柱蝸桿減速機; whc一蝸桿在蝸輪之側的圓弧齒圓柱蝸桿減速機。 2.2 減速機的規格
中心距一用實際數字表示,單位為厘米t 傳動比一用公稱傳動比表示t
裝配型式一用羅馬數字i、ⅱ、ⅲ??表示,帶風扇的在其后加“f”字母表示。