日趨完善的端面磨cbn砂輪工藝
端面磨cbn砂輪具有廣泛的通用性。產品主要應用于中小型零件的大批量表面加工，如軸承、汽車零部件(活塞環、連桿、離合器盤等)、空調壓縮機零部件和鑄造件等。
陶瓷cbn砂輪適合連續磨削，具有較好的修整性，均勻一致的氣孔及對磨料強力的連續，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷cbn砂輪的特點，這些性能-減少了磨削時的廢品率及產品的提高。
傳統端面磨削工藝采用的是平面磨床或圓臺磨床、研磨盤精磨的加工方式，磨削效率低，粉塵大污染重，磨削節拍長，公差難以控制，廢品率-，而隨著磨削行業對成本的嚴格控制，對自動化生產要求越來越高，對精度要求越來越穩定，傳統工藝-滿足不了企業加工生產的要求。因此更多精加工企業愿意采用強力磨削端磨床來做工件的端面磨削。數控端面磨削機床的技術提升，使加工行業對端面磨cbn砂輪的工藝要求更高，曙光有限公司生產的端面磨cbn砂輪主要特點有：1.自銳性好、切削鋒利、磨削-；2.工件幾何形狀好；3.適用部分工件材質的精磨、超精磨、拋光等。
金剛石砂輪更換過程中的注意事項
磨損問題：任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的行為。一般規定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。
有效期問題：從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規程規定“砂輪應在有效期內使用，樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年后必須經回轉試驗，合格者方可使用”。
影響金剛石切割片切割速度的因素
切割片進刀速度即被鋸切石材的進給速度，它的快慢影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區的散熱情況，它的取值應根據被鋸切石材的性質來選定。鋸切細粒結構的、比較均質的花崗石，可適當提高進刀速度，若進刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結構而軟硬不均的花崗石時，應降低切割片進刀速度，否則會引起鋸片振動導致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進刀速度一般在9m~12m/min范圍內選定。
切割片一般為金剛石切割片，金剛石切割片共有兩種供您選擇，它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。
這兩種切割片均可用于極硬材料的切割。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料，如陶瓷、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質合金的材料。cbn切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
硬質切割片的磨粒保持能力優于軟質切割。片軟質切割片用于切割硬質、脆性材料，因為這種切割片會隨著-硬度粘合劑的分解，不斷補充嶄新、尖銳的磨粒切割軟質和韌性材料時，應選擇粘合劑硬度更高的切割片。
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