筘號:筘齒區(qū)間每10cm內的筘齒數。鋼筘筘號以每10 cm長度內的筘齒數表示，但在習慣上還沿用2英寸(50.8mm)及1英寸(25.4mm)長度內的筘齒數表示。
鋼筘連邊寬度(l1):左右筘邊外側間的距離。
鋼筘有效寬度(l2):兩端筘齒外側間的距離。
鋼筘全高s(h):上下兩筘梁外側之間的距離。
氣流槽高度s(h3):下筘梁底部到氣流槽上平面之間的距離。
氣流槽-(t):下筘梁前平面到氣流槽底面之間的距離。
氣流槽角度(a):氣流槽上平面與下平面的夾角。
氣流槽寬度(k):氣流槽底面的寬度。
筘齒節(jié)距:筘齒厚度與筘齒間隙之和。
空間率:兩筘齒間的空隙占筘齒節(jié)距的百分比。
目前，紡織鋼筘供應，隨著國內制造業(yè)轉型升級的需要，紡織鋼筘，中高s端紡織企業(yè)對新型噴氣織機的需求越來越大。近年來，國內精密不銹鋼壓延鋼帶生產不斷提高，沖制筘片板型優(yōu)良、尺寸精度高并且機械性能穩(wěn)定，能夠滿足紡織器材筘片要求，并逐步替代進口產品。
尺寸控制
1軋機采用日本神戶制鋼的四柱式軋機，針對軋制原料為楔形材料，使整個板面受力達到均勻性，-尺寸精度。2軋機測厚儀采用γ射線，測量精度為±0.003 mm，-了尺寸的軋制精度。
噴氣筘的構造比別的筘繁雜，非常的是筘齒應用不銹鋼板異型筘片，上邊有氣流槽，紡織鋼筘批發(fā)，因而它不但是排序經紗部位相對密度及把細紗打向織口的器械，都是正確引導氣流、-氣流外擴散的關鍵元器件。噴氣筘的構造與噴氣織機引緯的設計方案是統一的，精s確的尺寸、-的原材料、完s美麗的光澤度、平穩(wěn)的氣流、較低的耗氣量，才可以-考慮噴氣織機的必須，超過理想化的噴氣紡織，總而言之，噴氣筘是噴氣織機的關鍵構件。噴氣筘在織造工藝中應具有的標準(1)構造、樣子、規(guī)格型號符合要求。(2)筘齒樣子、視角、薄厚符合要求。(3)尺寸，氣流槽高寬比尺寸、深層尺寸精s確。(4)筘面整平，筘齒排序勻稱，筘號。(5)筘齒光潔一致，延展性好，紡織鋼筘生產廠家，有較高的強度和耐磨性能，筘身堅毅、豎直，抗震等級工作能力強。(6)筘齒與鋁筘梁底邊、前邊豎直。(7)氣流槽精s確，使氣流平穩(wěn)，耗氣量低，標準氣壓值、標準氣壓波型線符合要求。(8)筘邊等符合要求。
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