鋼支撐租賃公司:鋼支撐構件的變形問題 
  (1)構件在運輸時發生變形,出現死彎或緩彎,造成構件無法進行安裝。 
  原因分析: 
  1)構件制作時因焊接產生的變形,一般呈現緩彎。 
  2)構件待運時,支墊點不合理,如上下墊木不垂直等或堆放場地發生沉陷,使構件產生死彎或緩變形。 
  3)構件運輸中因碰撞而產生變形,一般呈現死彎。 
  預防措施: 
  1)構件制作時,采用減小焊接變形的措施。 
  2)組裝焊接中,采用反方向變形等措施,大型鋼支撐廠家租賃,組裝順序應服從焊接順序,使用組裝胎具,設置足夠多的支架,防止變形。 
  3)待運及運輸中,注意墊點的合理配置。 
  解決方法: 
  1)構件死彎變形,一般采用機械矯---治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧火焰烤后矯正。 
  2)結構發生緩彎變形時,采取氧火焰加熱矯正。 
  3)鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值,造成鋼梁的安裝---。 
  原因分析: 
  1)拼接工藝不合理。 
  2)拼裝節點尺寸不符合設計要求。 
  解決方法: 
  1)拼裝構件要設拼裝工作臺,定為焊時要將構件底面找平,防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平,組焊中要防止出現焊接變形。尤其是梁段或梯道的后組裝,要在定位焊后調整變形,注意節點尺寸要符合設計,否則易造成構件扭曲。 
  2)自身剛性較差的構件,翻身施焊前要進行加固,構件翻身后也應進行找平,否則構件焊后無法矯正。 
  3)構件起拱,數值大干或小于設計數值。構件起拱數值小時,大型鋼支撐廠家---,安裝后梁下撓;起拱數值大時,易產生擠面標---標。 
  原因分析: 
  1)構件尺寸不符合設計要求。 
  2)架設過程中,未根據實測值與計算值的出入進行修正。 
  3)跨徑小的橋梁,起拱度較小,拼裝時忽視。 
 
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