合金壓鑄模具的的工作流程
通常大家在加工合金壓鑄模具的時候會有兩種工藝流程,水工磚模具價格,一種是比較復雜的變形模具。另一種則是一般的壓鑄模具。
1.-復雜的及淬火很易變形的模具。鍛打***球化退火***粗加工***-次去應力退火(留有余量5~10mm)***淬火***回火***機、電加工***第二次去應力退火(留有余量2~5mm)***機、電加工***第三次去應力退火(試模后)***鉗修***氮化。
2.一般的壓鑄模具。鍛打***球化退火***粗加工***-次去應力退火(留有余量5~10mm)***粗加工***第二次去應力退火(留有余量2~5mm)***精加工***第三次去應力退火(試模后、淬火前)***淬火***回火***鉗修***氮化。
同時在磚機模具的設計階段我們應該注意到,一定要使壁厚均勻,如果壁厚不均勻一定要開工藝孔。對于形狀復雜的模具,一定要采用鑲拼結構,水工磚模具,不宜采用整體結構。對于有薄壁、尖角的模具,水工磚模具廠,是使用圓角過渡或者是增大圓角的半徑。
模具基本結構形式
1、兩板式模具:兩板式結構模具是指主流道,流道、進料口與型腔在同一側的模具,是由分型面區分移動部分與固定部分的普通的結構形式。此結構簡單,操作方便使用-。磚機模具就是采用兩板式模具的形式而進行演變加工的。
2、三板式模具:在動模與定模部分之間再設有一塊流道板,它與定模板之間設置有流道,與動模板之間設置有型腔,這樣構成的模具稱之為三板式結構模具。它無論是一模一膛還是一模多膛,都可以在制品的側端面以外、一般在中間的部位采用單點或多點點狀進料口,可以滿足產品外觀要求,并且省略澆道的切除工序。
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