厚度可以做厚 厚度可以做厚 ( 0.1mm-1.0mm ) 可通過-性測試測試 可通過-性測試 仍然含有物質acrylic acid，對偏光片有腐蝕作用 99%以上的組成是 silicone， 成分單一不含acrylic acid， 比較穩定 貼合工序復雜繁瑣 和一般oca工藝一致， 工序簡單且效率佳 需要 uv 固化 不需 uv 固化 需要脫泡處理 不需脫泡處理 貼合范圍較難控制，容易溢膠，不容易重工 貼合范圍可控，不會溢膠，72小時內都方便重工 貼合良率較差 貼合良率優 貼合良率差所以成本高 貼合良率高所以成本相對低 膠稍偏硬較不利于減震 膠柔軟有利于減震效果 膠稍偏硬不利于應力緩和 ( -水波紋 ) 膠柔軟有利于應力緩和 ( -水波紋 ) 耐黃變系數稍差 耐黃變系數優 ( 不易黃變 )
與消費電子領域用觸屏相比，硅膠oca，汽車領域用觸屏顯示屏在高溫、高震動下長期使用，需通過高溫、高濕、長時間的高標準測試，并且要處理好各種各樣的高強度電磁干擾(emi)。汽車組件廠商對觸摸顯示屏的要求包括支持多點觸控、大尺寸、高-性、高-性等。其中大尺寸化和多點觸控主要是為了滿足用戶的體驗感，這兩點和消費電子領域相似，高-性和高-性則是汽車領域所-強調的。
另外，車載觸摸顯示屏的環境測試標準要比其他行業所使用的電子產品嚴格得多，工控屏貼合硅膠oca，操作溫度規格必須要在攝氏-40℃至85℃之間，觸摸顯示屏還需要觸決防塵、耐震、防眩光、易識辨、亮度自動調節等問題，這對想進入車載觸摸顯示器廠商來說，嚴苛環境的考驗將會是-的挑戰。
在車載用觸控顯示屏的這種高要求下，高透抗uv硅膠oca，硅膠oca光學膠所具有的特性能-的有效應對其遇到的困難和挑戰：
1、耐候性更高，由于硅膠材質有更穩定的化學性質，硅膠oca光學膠可以在-40℃-200℃范圍長時間不會變化，硅膠oca光學膠全貼合，短時間高溫可以達到260℃，可以通過雙85/1000h的測試；傳統亞克力oca相對比較差。
2、硅膠oca光學膠具有分散沖擊，應力緩和的作用，在耐震方面表現-。傳統亞克力oca膠經過uv固化后比較硬，容易與塑料蓋板之間發生peeling，但硅膠oca光學膠經高溫高壓后具有-的彈性特性，是觸摸屏有-的-性。
3、硅膠oca光學膠為硅膠材質，化學性質穩定，耐候性高，不易出現黃變，可以有效保持觸摸屏的高對比度，讓用戶更容易辨識信息；傳統亞克力oca耐候差更易出現黃變。
換膜的oca離型膜具有以下性能：
1、剝離時不會對oca光學膠產生留痕，離型膜模切性能-，離型膜有高透明度和平滑性，高速剝離有輕的剝離效果，離型膜具有耐溫性和耐候性，并且要求離型膜具備抗靜電性能；
2、換膜過程中離型膜的離型力和快速剝離性能決定不會在剝離時產生聲響，加工平穩。oca離型膜換膜加工前都必須做拉膠實驗，測試材料適配性。同時做耐溫實驗，也是我們常說的老化實驗，避免重剝離或者反離型；
3、換膜過程中容易產生氣泡，除了注意所排廢料提起角度保持90°和減少溢膠等，還常常需要高壓脫泡。好的oca離型膜如果有輕微氣泡放置一周左右會自行消失。
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