目前，隨著國內制造業轉型升級的需要，中高s端紡織企業對新型噴氣織機的需求越來越大。近年來，國內精密不銹鋼壓延鋼帶生產不斷提高，噴水鋼筘，沖制筘片板型優良、尺寸精度高并且機械性能穩定，鋼筘，能夠滿足紡織器材筘片要求，并逐步替代進口產品。
性能控制
1 退火性能控制
鋼筘材料要求表面維氏硬度均勻性好，硬度范圍差控制在30hv以內，硬度均勻性主要取決于固溶軟化處理，在-性能的前提下速度越快越好;經過試驗退火后的晶粒度控制在9～11級，棉織鋼筘，成品軋制后的硬度均勻性能達到要求。
2 拉矯性能均勻性控制
拉矯機械性能的變化主要是受延伸率的影響，通過對不同延伸率的設定，進行機械性能及硬度對比，延伸率較大為佳。
1.筘片對織物的影響
(1)筘齒材料不符合要求，硬度偏低或不耐磨，氣流槽底部短時間被磨損，形成溝痕，易造成斷紗停臺。
(2)筘齒厚度選擇不當，偏薄或偏厚會產生筘路，布面出現條影或斷經紗。
(3)氣流值偏小，會出現送緯不-，造成緯停，影響效率，過低時緯紗飛行將偏向槽口下方。
(4)氣流曲線不符合要求，影響正常開機，緯紗不能順利引入梭口，降低效率。
(5)筘片應達到光潔度ra≤0.1—0.2水平，圓弧應非常光滑，避免損傷精細的紗線。
沖片需要模具，制造異形筘片的關鍵是模具，模具的精度和壽命直接關系到產品的和成本。因此，要求模具一次刃磨后必須能沖裁5萬片以上，模具壽命必須達到300萬片。凸凹模材料選用鋼結硬質合金，梭織機鋼筘，該合金是界于硬質合金與工具鋼之間的一種新型模具材料。它既具有硬質合金的特點，又具有普通工具鋼的特點，具有高硬度、高耐磨性、高強度和高韌性；有一定的可鍛性，可進行各種切削加工；淬火變形小。凹模采用鑲套式，因該合金是較脆的一種材料，所以用作凹模時必須用過盈鑲套之后方可使用，以免脆裂。凸模采用浮動式固定方法，不碰模、易裝卸、易制造，凸模由卸料板導向。為了-模具的導向精度，采用4導柱模架，外加4個輔導柱，用沖床進行沖裁。
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