金剛石砂的分類及用途
金剛石砂輪按結合劑可分為：樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪青銅結合劑金剛石砂輪
金剛石砂輪按生產工藝可分為：燒結式金剛石砂輪樹脂結合劑金剛石砂輪；陶瓷結合劑金剛石砂輪；金屬結合劑金剛石砂輪；電鍍金剛石砂輪；釬焊金剛石砂輪。
金剛石砂輪按磨削方式可分為：磨鉆石用金剛石砂輪；磨硬質合金用金剛石砂輪金剛石刀磨砂輪;磨金剛石復合片用金剛石砂輪；無芯磨床用無心磨金剛石砂輪；磨陶瓷制品用金剛石砂輪；切割用金剛石砂輪也被稱為金剛石切割片；金剛石鋸片。
金剛石砂輪按外觀或形狀可分為：平行砂輪；筒形砂輪；杯形砂輪；碗形砂輪；碟形砂輪；磨邊砂輪；磨盤等。
用途：由于金剛石磨料所具有的特性硬度高、抗壓強度高、耐磨性好，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但-、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用-，同時還可-勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。
探討關于金剛石砂輪使用時應注意的事項
任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須要更換新的砂輪。不能為了節約材料，就超磨損要求使用，這是一種極其不安全的行為。一般規定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。下面我們來了解一下金剛石砂輪在使用過程中應注意的事項；
正面操作問題：在日常的使用中，許多操作者總是習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應-禁止的行為。按操作規程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出-。
精密金剛石砂輪結構設計及磨料的分散
精密金剛石砂輪所用的磨料都是金剛石超細粉體，由于靜電作用，在砂輪制造過程中會發生團聚現象，使磨料非均勻分布，以至影響砂輪的磨削。此外，超細粉體與結合劑的附著能力不強，導致磨料容易脫落。為解決這兩個問題，學者們對磨料的分散、增強磨料與結合劑的附著力分別做了大量的研究。
各種硬脆材料諸如石材、玻璃材質、陶瓷原料：非金屬礦物、半導體材料、光學晶體等的加工需要有-的表面以及低的表面損傷，因此，需要各種-的精密金剛石砂輪進行精密磨削加工。
金剛石砂輪工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是磨具的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。但當金剛石的粒度降低到一定程度，精密金剛石砂輪的制造就存在很大的困難，包括金剛石的分散、結合劑的選擇、砂輪的結構設計都與普通砂輪不同。同樣，精密金剛石砂輪的修整、不匡硬脆材料的磨削機理也受到了廣泛的關注。本文總結了-精密金剛石砂輪的制造、修整技術、磨削初理的新研究進展。
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