外觀件鋅合金制品需注意什么
鋅合金壓鑄件既可以做內部精密功能件也可以做精美的外觀件,做精密的結構件一定要注意尺寸,那么做一下外觀件需要注意什么呢。
現在很多飾品以及一些高i檔的瓶蓋都是鋅合金壓鑄而來的,鋅合金壓鑄件,這些都是很注重外觀品質的,做這些外觀件,在壓鑄時就要-這個產品填充飽滿,不能起泡也不可有沙孔,在生產周轉過程中,鋅合金壓鑄件-商家,注意保護產品不可碰傷。做這些外觀件i主要的還是拋光和電鍍,拋光是將原胚件表面跑光亮,電鍍外觀件不可有麻點等-。選擇金華鋁業(yè)是您-!
鋁合金壓鑄模溫機的使用工作溫度-350℃,是采用當今-的流程設計、控溫精度高、導熱速度快、-節(jié)能。那鋁合金壓鑄模溫機具有哪些安全保護呢?
鋁合金壓鑄模溫機的使用,可以-鑄件尺寸不穩(wěn)定、在生產過程中產生熱壓力、頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內縮孔及熱泡等諸多問題。鋁合金壓鑄模溫機對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間。避免了壓鑄模具因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,鋅合金壓鑄件,加速其老化等問題。
鋁合金壓鑄廠:制作壓鑄模具的注意事項
制作壓鑄模具的過程中有許多需要注意的地方,它需要有正確的操作流程,不然就會出現許多問題。制作壓鑄模具的方法有很多種不同的類型,每一種不同類型的方法又有其各自不同的特點,因為制造方法不同,所以壓鑄模具的結構也不同。
金屬液進入型腔后的流向要盡量延型腔、肋的方向;盡量使用單個內澆口,當需要多個內澆口時,防止金屬液進入后互相沖擊造成渦流、卷氣及氧化現象;應盡量避免或減少澆注系統(tǒng)轉折,防止卷氣或壓力損失過大;盡量形成順序填充模式,鋅合金壓鑄件采購,有利于排氣。
盡量使金屬液填充型腔時不立即封閉分型面或排氣口;內澆口不應設于有流動障礙阻擋液流之處,并盡量使金屬液避開直沖型腔的現象,否則易造成型芯或壁面沖蝕、粘模及流動混亂等現象;內澆口應盡量設于厚壁處,避免內澆口處金屬液過早凝固,以便傳遞壓力進行補縮補實。
澆注系統(tǒng)應便于從工件上清除;應使?jié)沧⑾到y(tǒng)截面積從直澆道到內澆口逐步縮小,有效減少卷氣或吸氣現象;避免在澆口部位形成熱節(jié)、形成縮松等缺陷;內澆口不宜設在精度或表面粗燥度要求高且不進行加工的部位;盡量使金屬液充型流程i短,并盡量使金屬液從內澆口到達型腔各部位的距離相近。
在實際操作中,以上事項不可能-,要根據金屬液的特點、客戶標準及表面處理要求來確定取舍,如壓鑄可氧化鋁合金,要盡量避開直沖型腔的現象,以免因內部卷氣造成的密度不均而影響氧化效果;且不可生搬硬套,弄巧成拙。