微弧氧化工藝的整流電源特點(diǎn)：
操作方式:本控遠(yuǎn)控操作模式可選擇;
輸出控制方式:直流、單極脈沖或雙極脈沖輸出控制模式可選擇
恒流恒壓、恒功率三種控制模式可選擇
軟啟動時間:軟啟動工作時間可在0-2005范圍內(nèi)整定
整流方式:igbt逆變軟開關(guān)整流，pwm脈沖步調(diào)制igbt斬波
脈沖步調(diào)頻率范圍:1000-8000hz;
人機(jī)操作界面:plc彩色觸摸屏
主控制器：微弧氧化電源dsp微機(jī)數(shù)字觸發(fā)控制，pwm脈寬調(diào)節(jié)控制，脈沖移相分辨率≤1μ。
微弧氧化膜層的性能能夠達(dá)到何種程度？
一般來講，微弧氧化膜層是瞬間高溫下生成的內(nèi)部致密的陶瓷層，7系鋁合金微弧氧化，膜層均具有-的膜基結(jié)合力、硬度、耐磨耐腐蝕特性、高的絕緣性及耐高溫氧化性能等。但是不同材料不同溶液不同工藝下制備的膜層性能也有差異。如，一般情況下，鋁表面制備的膜層比鎂合金表面制備的膜層具有更高的硬度和耐磨性，因?yàn)閺纳晌飦砜矗趸X硬度及耐磨性均高于氧---，鋁表面氧化膜硬度高可以達(dá)到hv3000。但是通常單純考慮這種---性能并不可取，如單純提高膜層的硬度，可能需提高膜層厚度，降低膜基結(jié)合力，對膜層整體性能不利。因此，一般很少單獨(dú)強(qiáng)調(diào)某種性能。只是如果有特殊要求，鎂合金微弧氧化，可以提出，整體加以調(diào)制，在滿足特殊需求的基礎(chǔ)上使膜層整體具有-性能。如，某鎂合金需要耐蝕，可以根據(jù)需求對膜層厚度、溶液成分等進(jìn)行調(diào)制，滿足耐蝕400小時、600小時等特殊需求。
微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強(qiáng)，絕緣性好，膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有-的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用低電壓方式，配置特質(zhì)的電解液，通過瞬時的等離子光化學(xué)反應(yīng)，合金微弧氧化，高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下，母材外表形成一層硬質(zhì)氧化維護(hù)膜，從而達(dá)到對母材表面處理的效果。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線
登錄后臺
