擠壓造粒機組切粒刀磨損分具體是怎樣的?
擠壓造粒機組切粒刀磨損分具體是怎樣的?
物料造粒的主要設備為切粒機，采取水下切粒方式。主機的固定部分由集中加熱型模板組成，模板上有足夠數量的�？讈�---產量，在相應位置有加熱通道，使用蒸汽或熱油加熱和保溫，以避免�？自趩雍瓦\行期間堵塞。聚合物通過�？壮啥喙晌锪饔砍�，進入切粒室。切粒室南一個水室及一組相對于模板作旋轉運動的切刀，將涌出的各股物料切割成粒。顆粒在切粒水中停留充足的時間，以使其降溫至適合輸送的溫度。水室中的切粒水用來冷卻、固化并輸送顆粒。由于切粒機組中模板和切粒刀相對運動，模板切粒帶與切粒刀不可避免地接觸并磨損。水下造粒機組工作原理基本相同，即刀具與模板無間隙正壓相對運動切削，或間隙在相對運動切削。實際運行時，因為模板切粒帶和切粒刀刃口材料基本上是金屬陶瓷或其他硬金屬，摩擦因數非常小，刀具與模板切粒帶的磨損很小。另外，由于塑料熔融物在擠出時產生的壓力作用于切粒刀，所以模板切粒帶與切粒刀直接接觸的幾率很小。 切粒刀實際是與造粒模板造粒帶的出料孔組成一對剪刃。切粒刀是動刀，復合肥設備的價錢，模板造粒帶出料孔與造粒帶表面形成的刃口是定刀。熔融塑料在通過模板造粒帶出料孔時，遇50～60℃的冷卻水使物料表面瞬間固化，物料被動、定刀剪切成顆粒。切粒刀在工作中首先是與所切物料接觸，二是與冷卻水和其遇熱突然產生的水蒸氣接觸，三是磨刀時與模板造粒帶表面接觸。
回轉帶式冷凝造粒機
一、工作原理：
回轉帶式冷凝造粒機是利用物料的低熔點特性50℃-300℃，將熔化的物料通過特殊的布料裝置——布料器，均布到下方勻速移動的鋼帶上，利用鋼帶下方的冷卻裝置，使物料冷凝、固化、達到造粒目的。
二、主要特點：
1、顆粒的大小可在直徑4mm-12mm之間選擇，形狀可做成顆粒狀，條狀和片狀。
2、設備采用變頻調速，可根據物料的性質選擇合適的運轉速度。
3、產品顆粒均勻，規則，美觀，成型率在95%以上。
4、設備自動化程度高，操作方便，運轉平穩。噪音小，無粉塵、無污水、生產環境好
5、使用范圍廣范，廣西復合肥設備，熔點在50℃-300℃之間的物料，均可造粒成形，有毒物料可封閉制作。
三、使用范圍：
---、石蠟、石油樹脂、---堿、c5樹脂、c9樹脂、c5c9聚合樹脂；瀝青、順酐、硬脂酸、熱熔膠、橡膠和塑料助劑、擠氧化劑、防老劑、各種添加劑等
四、技術參數：
型號鋼帶寬度mm鋼帶/布料器傳動動力kw總長度m生產能力kg/hycf1000-510003.3/2.218.2200-800ycf1200-512004/2.218.2300-1000ycf1500-515005.5/2.218.2500-1200
以上各型號均為5節機，可根據物料性質增減設備節數，粒徑根據用戶需求而定，生產能力視具體物料的性能而定。
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