鑄造鋁合金的成分和分組
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,鋁和鋁合金得到了廣泛的應用。除了需要高導熱性、高導電性和高耐腐蝕性的零件使用純鋁制造外,為了滿足各種工程的需要,鋁中大都加入某些元素來獲得所需要的性能,即以鋁合金的形式被采用。
鑄造鋁合金中常含有的合金元素:硅si、銅cu、鎂mg、鋅zn、錫sn和其他一些元素如錳mn、鋯zr、鈦ti等。按合金所含基本合金元素的不同,可以將就鑄造鋁合金分為下列四大組:
1、鑄造鋁--硅合金;
2、鑄造鋁--銅合金;
3、鑄造鋁--鎂合金;
4、鑄造鋁--鋅合金。
按照gb1173-74已用于生產(chǎn)中的鑄造鋁合金的代號,鑄鋁件工藝,主要化學成分和雜質含量。
鑄造鋁--硅合金,均以硅作為主要合金元素,陜西鑄鋁件,通稱為明。有時為了區(qū)別二元的鋁--硅合金,把還含有其他合金元素的鋁--硅合金稱為特種明。
鋁鑄件的高溫合金又稱耐熱合金熱強合金或超合金,是 次期間隨著航空渦輪發(fā)動機的出現(xiàn)而發(fā)展起來的一種重要金屬材料,能在600~1000度高溫氧化氣氛和燃氣腐蝕條件下長時間承受較大的工作負荷,主要用于燃氣輪機的熱端部件,是航空、航天、艦船、發(fā)電和石油化工和門的重要結構材料。其中有些合金可用于生物工程作和齒科材料。 高溫合金按合金基體可分為鐵基和鈷基兩大類。按生產(chǎn)工藝可分為變形、鑄造、粉末冶金和機械合金化四類。鑄造高溫合金是其中的重要分支,隨著精密鑄造工藝和冷卻技術的發(fā)展,鋁鑄件定制,其用途將越來越廣泛。60年代中期,又發(fā)展出性能水平 高的定向凝固合金和單晶合金,非標鑄鋁件,并已作為-航空發(fā)動機和地面燃氣渦輪的葉片材料。
基準面選擇
基準面選擇要素,壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線、機械加工都需要確定基準面。鑄件上的外圓、平面、內孔和端面都可以作為基準面。合適的基準面一般由設計、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準面時一般應考慮下述各點:
1熔模鑄件基準面一般選擇非加工面,若選擇加工面時, 好是加工余量較少的面。
2基準面應選擇與待加工面之間有精度要求的面,并盡量使零件的設計基準和加工工藝基準重合。
3基準面的數(shù)目應約束六個自由度,故一般選擇三個基面回轉體零件選擇二個基面,并力求劃線與加工為同一基面。