鋅合金壓鑄件使用問題
鋅合金壓鑄件從壓鑄模具出來后都要經過去毛刺毛邊、批鋒、合模線，然后拋光還有要電鍍一層保護層。在后期使用過程中、由于鋅合金會慢慢變形和晶間腐蝕現象、表面和膜層之間會有應力產生，如果維護不好或者使用環境-、就容易出現吊膜層現象，在使用過程中盡量避免在潮濕、有腐蝕氣體的環境下使用。八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋅合金拋光設備機是解決鋅合金拋光設備這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進行。而且是做整體拋光、提升整個產品品質。
鋅合金晶間腐蝕
鋅合金金屬晶粒之間的邊界內產生的腐蝕。晶間腐蝕開始在鋅合金壓鑄件表面產生，而后沿著顆粒邊界延伸至鋅合金壓鑄件內部，高溫、潮濕的環境會加快晶間腐蝕的危害，晶間腐蝕會使鑄件膨脹、變形，-的甚至開裂、破碎，同-械性能也變差，晶間腐蝕會引起電鍍氣泡。產生主要的原因是鋅合金的鉛、鎘、錫等雜質元素超標，鉛、鎘、錫會-在晶粒交界處導致晶間腐蝕，鋅合金的金屬基體因晶間腐蝕而破碎。預防鋅合金壓鑄件晶間腐蝕的方
1、主要是控制合金原料中有害雜質含量，-是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
2、降低鉛、鎘、錫等有害金屬的含量。
3、加入穩定化元素鈮，鈦等金屬元素。
4、工藝上應采用低的熱輸入量，避免在500℃～850℃區間長時間停留或做焊后熱處理。
八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋅合金拋光設備機是解決鋅合金拋光這方面問題、可以有效的去除表面的雜質、抑制晶間腐蝕的產生。
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