在壓力試驗(yàn)前，環(huán)焊縫鋼管廠家，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：
a、球墨鑄鐵管組成件的證明書；
b、球墨鑄鐵管組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；
c、管子加工記錄；
d、焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；
e、設(shè)計修改及材料代用文件。
待試球墨鑄鐵管與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。
待試球墨鑄鐵管上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。
生產(chǎn)內(nèi)毛刺小的精密焊管：
精密焊管產(chǎn)品的一個重要方面是去除焊縫內(nèi)毛刺，河南環(huán)焊縫鋼管，由于受空間位置的---，小直徑焊管的內(nèi)毛刺去除一直是焊管制造業(yè)的一個技術(shù)難點(diǎn)。因此從焊接技術(shù)方面選擇適宜的焊接方法是解決問題的有效途徑，生產(chǎn)內(nèi)毛刺小的焊接方法有直流電焊法和方波電阻焊法。這些焊接方法具有的特點(diǎn)是加熱均勻，焊縫圓滑，-，環(huán)焊縫鋼管價格，內(nèi)毛刺形成很小，一般僅為0.1～0.2㎜。
線能量即熱輸入的控制是高強(qiáng)鋼焊接的重難點(diǎn)，也是獲得無缺陷、-良焊縫的關(guān)鍵之一。線能量過小，冷卻速度快，焊縫和熱影響區(qū)容易出現(xiàn)淬硬組織，也不利于氫逸出，冷裂紋傾向性大，線能量過大，熱影響區(qū)寬，過熱區(qū)晶粒粗大，冷卻速度慢，增大，焊縫和熱影響區(qū)生成上貝氏體加m—a組元的脆性組織或魏氏體組織而脆化。
所以應(yīng)優(yōu)化選擇線能量，在確定合適線能量的基礎(chǔ)上考慮減少飛濺，防止夾渣、氣孔、未熔合等方面而選擇合適的電流、電壓、速度等工藝參數(shù)
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