焊管按制造方式分類
1按工藝分——電弧焊管、電阻焊管高頻、低頻、氣焊管、爐焊管
2按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
按斷面形狀分類
1簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他
2復雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他
按壁厚分類
薄壁鋼管、厚壁鋼管
按端部形狀分類
分為圓形焊管和異型方、扁等焊管。
如何減少焊管的磨損，---焊管的？
通過對焊管廢品因果分析資料中了解到，其中軋輥調節工藝在整個生產過程中起到了非常重要的作用。也就是說，在生產過程中，如果軋輥損壞或磨損---時，埋弧焊管-，那么就需要及時在機組上需要更換部分軋輥，或某一類型焊管連續生產了足夠的數量，需要更換整套的軋輥。
在更換的過程中，同時還需要對軋輥進行相應的調節，埋弧焊管，才能夠獲得---的焊管。反之，如果軋輥調節得不好，那么很可能會導致焊管管縫出現扭轉、搭焊、邊緣波浪、鼓包及管體表面有壓痕或劃傷，甚至是橢圓度大等缺陷。
接下來我們為大家介紹一下關于換輥時應掌握的軋輥調節的操作方法。首先我們需要更換無錫焊管規格，一般都對整套軋輥進行更換。對于軋輥調節的步驟為：先用鋼絲從機組入口到出口拉一條中心線，進行調整，使各架孔型在一條中心線上，并使成型底線符合技術要求。
當按照要求將軋輥更換之后，為了---焊管的焊接，同時需要對成型輥、導向輥、擠壓輥、定徑輥進行一次調節，然后重點對成型輥的封閉孔型、導向輥、擠壓輥調節。其中導向輥的作用是控制焊管的管縫方向和管坯底線高度，埋弧焊管廠家，---邊緣延伸，埋弧焊管，控制管坯邊緣回彈，---管縫平直而不扭轉進入擠壓輥。
焊管的外觀缺陷-
鋼帶外觀缺陷焊管有鐮刀彎、波浪彎、啃邊、結疤、劃傷、壓痕、頭尾不齊、塔形卷、散卷、表面氧化皮等。
1、鐮刀彎
它是沿帶鋼長度方向在程度面上向一側蜿蜒的現象，或稱月牙彎;是帶鋼軋制時沿寬度方向雙側變形不勻稱造成的。鐮刀彎焊管在生產中容易惹起搭焊，成型時跑偏乃至翻轉。
2、波浪彎
它是帶鋼邊緣片面沿縱向反復蜿蜒的現象;是帶鋼軋制時沿寬度方向中心部和邊緣部變形不勻稱造成的。波浪彎在成型焊接時會惹起---的搭焊，無法進行生產，于是是不容許出現的。
3、啃邊
它是帶鋼邊緣部呈現鋸齒狀崎嶇---的現象，普通發生在縱剪帶鋼上。產生緣故是縱剪機圓盤剪刀刃磨鈍或有豁口造成的。啃邊---的帶鋼焊接時影響焊縫穩定性，由于會出現部分“缺肉”而產生裂紋、裂痕。
4、結疤、壓痕、劃傷、頭尾不齊
結疤、壓痕是軋制時異物黏在軋輥上造成的;劃傷是帶鋼能手進過程當中被輥道上或地板上的異物劃傷造成的，尤其是冷軋帶鋼未經涂油時更容易劃傷;頭尾不齊是帶鋼軋制后沒有經過切頭尾直接卷取造成。這些缺陷終導致焊管外觀分歧格，必須切除或判廢，低落焊管的成材率和合格率。
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