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造粒機機筒的溫度范圍：根據(jù)物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài)，擠出機螺桿，為了使機筒的沮度分布符合注塑工藝要求，螺桿機簡的加熱必須分段進行，擠出機螺桿報價，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)ds，(ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段，加熱的溫度控制波動幅度一般不應超過5℃，擠出機螺桿生產(chǎn)，對于熱敏性塑料應不大于2℃。
在確定機筒的加熱功率時，除了應考慮滿足塑化時所需的熱量外，還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求，-機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min，而對大、中型機器一般在1h左右。
選擇比較適合所使用塑料的螺桿，使塑料達成一個比較好的混合熔膠狀態(tài)。可以向塑料供貨商要求提供適當?shù)乃芰咸匦孕畔ⅲ勺雎輻U的廠商設計合適的螺桿叁數(shù)，擠出機螺桿規(guī)格，以避免塑料過熱而分解。射出量一般應該維持在機器規(guī)格的20~80%。對于溫度敏感的材料則使用更窄的溫度范圍。檢查料筒/螺桿表面的刮痕或齒痕，以免累積塑料，而造成塑料過熱或燃燒。檢查固加熱片或控制器是否失效，以免造成塑料過熱。塑料射出成形之模流分析軟件可以協(xié)助模具選擇適當規(guī)格的射出機，如此，可以避免塑料停留在料筒內太長的時間。
pet塑料為現(xiàn)時通常塑料瓶裝飲料的常用質料，粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，成型溫度高，但料溫調理規(guī)模窄，技術性差，pet射出成型時若料溫太高、螺桿剪切太大或轉速太快時均簡單發(fā)生而致使酸化。
關于pet以及pet瓶坯請求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、安穩(wěn)性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型通常塑料。但要注意在內地通常的生產(chǎn)商在打制pet瓶坯時會加進水口料，在此情況下則pet螺桿并不是很適用，反之通常螺桿鍍鉻更為適宜。有-在射咀中附加防流涎設備。
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