眾所周知，鋁外殼是用來保護產品的殼體，那么在加工生產過程中必須多加注意，防止鋁外殼受損。那么在實際生產過程中，如何避免沖鋁外殼受損呢？加工過程中需要注意哪些操作呢？
1、改造沖壓設備，鋁型材殼體，提高生產安全-性。目前許多陳舊沖壓設備的-系統、電器控制系統存在很多不安全因素，若繼續使用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改進產品設計，-沖壓設備的安全-性。
2、改革工藝、模具和作業方式，實現人手模外作業。對于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，實現機械化和自動化。例如，采用自動化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進出產裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能保障沖壓作業的安全，而且能大大提高生產效率。
3、安裝防護裝置。由于生產批量小，在既不以實現自動化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業中，必須安裝安全防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當仍然會發生傷害事故。因此，必須弄清各種防護裝置的作用，以做到正確使用，-操作安全。
鋁機殼是以鋁合金為資料制成的各種外殼，因加工便利，靈活性高，層次較高，可有用進步商品附加值，得以在電子行業得到廣泛運用，大型殼體加工，通常包括鋁型材外殼和鋁壓鑄外殼。
鋁外殼主要有以下五大長處：1、強度高：鋁及鋁合金的強度高。經過 程度的冷加工可強化基體強度，有些商標的鋁合金還能夠經過熱處置進行強化處置。2、易加工：增加 的合金元素后，可獲得杰出鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。鋁及鋁合金的分類變形鋁合金；強度較高，比強度大且適宜于塑性成形的鋁合金。3、密度小：鋁及鋁合金的密度挨近2.7g，陜西殼體，約為鐵或銅的1/3。4、導電導熱性好：鋁的導電導熱功能僅次于銀、銅和金。5、耐蝕性好：鋁的表面易 出產一層細密結實的al203保護膜，能 的保護基體不受腐蝕。經-工陽極氧化和上色，可獲得杰出鍛造功能的鍛造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。
在外形框架加工和研制中，機械產品的主框架結構大部分采用輕外觀美的鋁機殼、隨著科學技術的發展和市場的需求，而鑄鋁機殼材料一般由于結構復雜，毛坯壁薄，熱變形較大切削加工性能差，對機殼的加工精度和表面粗糙度有很大影響。為解決機殼加工變形的問題，提高產品的合格率，消除熱變形，降低成本，殼體設計，介紹一種鑄鋁機殼的加工工藝。
高的鋁外殼在加工完成后需要對硬度進行檢查，硬度是殼體非常重要的一個參數，那么鋁外殼的硬度應該采用什么方式來進行檢測呢？
鋁外殼的硬度一般都是采用洛氏硬度計來檢測的。小型的、具有復雜形狀的殼體，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
硬度檢測其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的鋁外殼殼體加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計
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