1.-吸收塔脫硫主體設(shè)備
吸收塔采用強(qiáng)化傳質(zhì)柵格噴淋塔，由承包商按設(shè)備總體供貨，包括吸收塔殼體、噴嘴及所有內(nèi)部構(gòu)件、除霧器、塔體防腐及外部鋼結(jié)構(gòu)、保溫緊固件等。塔體的預(yù)組裝在工廠內(nèi)完成，塔體的組裝、塔內(nèi)防腐及外部鋼結(jié)構(gòu)如平臺(tái)扶梯等的施工在現(xiàn)場(chǎng)完成。
吸收塔內(nèi)所有部件能承受高入口煙氣溫度的沖擊，高溫?zé)煔獠粫?huì)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。
吸收塔選用的材料適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均考慮腐蝕余度。
吸收塔設(shè)計(jì)成氣密性結(jié)構(gòu)，防止液體泄漏。為-殼體結(jié)構(gòu)的完整性，盡可能使用焊接連接，法蘭和螺栓連接僅在-時(shí)使用。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方將進(jìn)行密封，防止泄漏。
吸收塔殼體設(shè)計(jì)能承受各種荷載，包括吸收塔及作用在吸收塔上的設(shè)備和管道的自重、介質(zhì)重、保溫重，碳化硅噴嘴廠家，以及風(fēng)載、地震荷載等。吸收塔的支撐和加強(qiáng)件能充分防止塔體傾斜和晃動(dòng)。
渦流噴嘴：大而暢通的噴孔使得同尺寸脫硫噴嘴里面防堵塞能力是強(qiáng)，因以碳化硅材質(zhì)為主，在防腐蝕，耐磨損，耐高溫等性能方面也是好的。使用狀況中ph值可達(dá)到1，高溫可達(dá)到1380°。鏈接方式也與其他噴嘴不同，以粘結(jié)、纏繞、法蘭為主。粘結(jié)與纏繞實(shí)則是一樣，同時(shí)也可根據(jù)特殊要求改用螺紋連接。同時(shí)因?yàn)闀惩ǖ膰娍變?nèi)徑，所以大都是以空心錐形噴霧現(xiàn)階段也可以使用實(shí)心錐形噴霧，同時(shí)-反向雙噴，同向雙噴，所以在使用的過程中也可彌補(bǔ)因空心噴霧造成的覆蓋不足的缺點(diǎn)。
材質(zhì)：以碳化硅為主，不銹鋼材質(zhì)也可制造。
霧化角度：90°-120°
工作壓力：0.2巴-3-壓力0.7巴
尺寸流量：1寸英制螺紋-4寸英制螺紋根據(jù)要求大可定制6寸 0.7巴壓力下小1.9m3/h，大94.68m3/h。
脈沖懸浮泵布置在吸收塔外，吸收塔內(nèi)設(shè)有脈沖懸浮管道及脈沖懸浮噴嘴，脈沖懸浮管道水平設(shè)于吸收塔的下部，成都市碳化硅噴嘴，在脈沖懸浮管道上設(shè)有數(shù)個(gè)脈沖懸浮噴嘴。由脈沖懸浮泵從吸收塔漿池抽出漿液再通過管道和噴嘴噴向漿池底部，噴嘴出口的射流在吸收塔底部引起攪動(dòng)，使?jié){液中固體物懸浮不沉積。本沖懸浮系統(tǒng)，不需要配置保安電源，運(yùn)行電耗低，攪拌充分，使用-，易于維修且維護(hù)工作量低，還可避免攪拌器的軸封處漿液滲漏，螺紋式碳化硅噴嘴，軸承、軸封易腐蝕、磨損等缺陷。本噴嘴材質(zhì)為碳化硅材料，耐酸堿腐蝕耐磨損，是脫硫噴淋系統(tǒng)-配件。
一些脫硫設(shè)備，如漿液泵、噴淋管、真空皮帶機(jī)、頂進(jìn)式攪拌器、石灰石磨機(jī)等，已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。但有些關(guān)鍵設(shè)備，如吸收塔內(nèi)噴淋用的碳化硅噴嘴、除霧器和側(cè)進(jìn)式攪拌器等設(shè)備還需進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)化率很低。碳化硅噴嘴在脫硫裝置中批量供貨數(shù)目---多，法蘭式碳化硅噴嘴，公司設(shè)計(jì)制造碳化硅脫硫噴嘴，在脫硫噴嘴中占據(jù)一定的市場(chǎng)，在客戶的鼓勵(lì)與---中成長(zhǎng)，至今已為幾十家大型電廠及數(shù)百個(gè)紙廠焦化廠等燃煤企業(yè)提供脫硫碳化硅噴嘴，運(yùn)行狀態(tài)一直-。
登錄后臺(tái)
