直線振動篩使用過程中出現跑漿現象怎么處理？出現這種現象，主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關；與振動篩的振動力小、篩網目數高、篩網面積小的自身條件有關；與現場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系，可以以下從幾點逐步進行分析：
1，選用的篩網目數不合理。每個振動篩處理量為50l/s，這是因為處理量測試的條件是根據---標準的規定：選用60目的篩網，在比重為1.8加重泥漿進行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進，產生大量固相占用了有效篩網面積，因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此，鉆井初期應當使用較大孔的篩網，而隨著鉆井-的增加，逐漸采用更細的篩網。
2，地層和泥漿情況影響處理量。由于鉆井液中添加的藥未能充分溶解，糊在篩網上，此時會發生---跑漿的現象。應當等藥充分溶解后再使用，或者采用較大孔的篩網。另一種情況，當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時，砂粒容易卡在篩網孔中，造成篩堵現象。因此要試驗幾種不同目數的篩網來減少篩堵現象。
3，檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩，檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次，如果轉向錯誤，請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一兩個電機朝內側旋轉，雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯誤方式二兩個電機同向旋轉，振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。
4，檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對；出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況，可以將內外側偏心塊角度對齊，則振動力為100%。此時泥漿的處理量僅增加15%左右
5，檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩，新型直線振動篩原理，兩側篩面比中間低，泥漿容易流向兩側而跑失，應當-泥漿從中間進入篩框。
減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直于地面。支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。直線振動篩的減震彈簧：減震彈簧的作用是阻止振動傳給地面，還支撐著整個振動篩的全部重量，安裝的彈簧一定要垂直于地面上。
直線振動篩有多重運動軌跡，熟悉的應該都知道，根據篩分物料的不同，要求的篩分程度不同，要求的產量不同，來選擇不同型號的振動篩，下面小編就向大家講解一下直線振動篩的運動軌跡。
振動篩設備的動力源振動電機可產生圓型，橢圓型，直線型，復合型運動方式。
振動篩分設備一向利用振動電機作為簡單-而有效的動力。
直線型振動：振動體的振動軌跡在水平面及垂直面上的投影都是直線型，其振動形式稱為直線型振動。
圓或橢圓振動：振動體的振動軌跡在水平面上的投影是一條直線，而在垂直面上的投影為圓或橢圓，其振動形式稱為圓或橢圓形振動。
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