?合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后，儲氣罐，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業的發展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。容器的檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后，檢驗周期可適當延長。-鋼在許多性能方面上，-鋼都比沸騰鋼要更-勢，臥室儲氣罐，但在搪玻璃容器制造時，-鋼的搪瓷效果反而不如沸騰鋼好。
?壓力容器制作中，在強度、力學特征等機械能方面，其常用到的低合金鋼盡管明顯優于碳素鋼，立體儲氣罐，但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。內部或外部承受氣體或液體壓力，并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學工業，壓力多在10兆帕以下。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的，所以，材料代用中的優與劣判斷從實際出發，具體問題具體分析。
?壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外，還要進行耐壓試驗一般進行水壓試驗。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。比如處于濕環境下及存在應力腐蝕開裂風險的設備中，容器對應力腐蝕開裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強度級別的提高而增大，儲氣罐 小型，二者正相關。20世紀60年始，站的發展對-壓力容器提出了更高的安全和技術要求，從而促進了壓力容器的進一步發展，廣泛應用于各工業部門。
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