低溫合金彎頭
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機，將管坯放入-中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和-預留的間隙運動而完成成形過程。采用內-冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，15crmog合金彎頭，故對于不銹鋼彎頭-是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內-精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻
高壓合金彎頭的成型工藝優點
? ? ? (1)不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，合金彎頭，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的高壓合金彎頭.這種高壓合金彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制.
(2)加工高壓合金彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易-，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便.
(3)由于上述二條原因，高壓合金彎頭可以縮短制造周期，生產成本大-低.因不需要任何設備，尤其適合于現場加工高壓合金彎頭.
合金彎頭是多種彎頭的一類統稱，它的材質多種多樣，常見的有碳鋼、錳鋼、鎳鋼等。合金彎頭用途非常廣泛。 普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較-的管道中。
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