由于操作不當電器機殼加工廠加工過程中形成的原因可以導致變形缺陷，變形等缺陷將-影響過程的困難和下一個工序的加工，尤其在裝配過程中，由于裝配零件的變形缺陷，電機外殼價格，將導致裝配困難。
盡管電器外殼加工和組裝強制完成組裝，但組裝可能會導致更-的焊后變形，難以正確，或者當電器外殼加工和焊接，焊接加熱配應力釋放造成的工件局部塑性變形，缺陷。例如，可能會導致性的電器外殼加工完成的工件缺陷，江蘇電機外殼，影響承載力和使用功能，因此金屬板的變形處理操作-危害的缺陷。
由上可知，電器外殼加工流程復雜，注意事項較多，這就要求加工人員熟練掌握關鍵技術和加工流程，并根據不同材料選擇合適的加工工藝，做好注意事項，無刷電機外殼，以此切實提高電器外殼加工，使其-的滿足產品外觀和功能要求，電機外殼廠家，進而不斷-電器外殼加工水平。
因為鈑金加工技術自身有著加工高、自動化程度高、速度快、操作簡單方便、等特點。使鈑金加工應用領域不斷擴大，鈑金加工技術能獲得廣泛的應用。
今天我們主要給大家介紹的是一種冷加工工藝：
在鈑金件加工學中，與熱加工相對應，冷加工則指在低于再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度，但會使塑性降低。冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。
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