在日常帶鋸床的使用過(guò)程中，免不了會(huì)出現(xiàn)一些故障，而有些故障出現(xiàn)的原因在說(shuō)明書(shū)中已經(jīng)標(biāo)出，通常也較容易發(fā)現(xiàn)故障所在及時(shí)排除，在長(zhǎng)期使用帶鋸床的過(guò)程中，全自動(dòng)數(shù)控曲線帶鋸保障，尚有兩種故障比較隱蔽較難排除，小型數(shù)控曲線帶鋸保障，需要引起重視。
1.液壓系統(tǒng)故障，靠近主動(dòng)輪用來(lái)調(diào)整鋸條走行角度，起夾持、導(dǎo)向作用的兩只壓塊間隙過(guò)小、夾持摩擦力過(guò)大，導(dǎo)致鋸條工作段松弛，產(chǎn)生斷面傾斜、凹入、凸出缺陷。
2.鋸條與工件間發(fā)生摩擦而引起的故障，送料缸在鋸切時(shí)仍有微量進(jìn)給，導(dǎo)致斷面傾斜、凹入、凸出；故障原因是進(jìn)給電磁換向閥故障，如內(nèi)部泄漏、復(fù)位彈簧損壞、閥桿卡死等。
1、操作人員使用機(jī)床前，必須先閱讀和理解《使用說(shuō)明書(shū)》，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)和安全的專門培訓(xùn)。
2、嚴(yán)格確認(rèn)本機(jī)床設(shè)置的安全警示牌，遵守安全警示事項(xiàng)，不允許任意拆除，-安全危險(xiǎn)事故發(fā)生。
3、機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鋸條，不許拿被卡住或鋸斷的工件，防止擠壓或剪切的人身傷害。
4、嚴(yán)禁拆卸帶鋸條的安全防護(hù)裝置，機(jī)床工作時(shí)不許打開(kāi)或移動(dòng)其他安全防護(hù)裝置。
5、機(jī)床工作時(shí)，應(yīng)-工件在整個(gè)鋸削循環(huán)中都處于夾緊狀態(tài)，木工數(shù)控曲線帶鋸保障，避免工件未夾緊而造成對(duì)機(jī)床和人員的傷害。應(yīng)注意在切入和切出時(shí)-穩(wěn)妥支撐長(zhǎng)而重的工件，避免鋸斷的工件跌落和完成鋸后機(jī)床的傾覆。
鋸床的技術(shù)轉(zhuǎn)變反映在三個(gè)層面，如今控制技術(shù)的選用，帶鋸床技術(shù)和品質(zhì)的發(fā)展，及其原材料鍵入和輸出系統(tǒng)軟件與鋸床集成化一體，天津數(shù)控曲線帶鋸保障，鋸床生產(chǎn)商已選用了微控制器。的鋸床其-技能范疇從程序控制器計(jì)算機(jī)接口至全cnc系統(tǒng)軟件，從pl上的遙控器程序編寫和將鋸切程序流程到裝在車間的機(jī)器設(shè)備上。表明了鋸床生產(chǎn)廠家的明顯轉(zhuǎn)變，大部分她們是將為別的機(jī)器設(shè)備開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的控制技術(shù)采用鋸床上，在自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，鋸床傳統(tǒng)式的落伍于別的機(jī)床，人們已經(jīng)勤奮做發(fā)展趨勢(shì)工作中，以推動(dòng)鋸床能超過(guò)別的數(shù)控加工中心和機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)水準(zhǔn)。
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