串焊機(jī)的焊接-性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接-是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽(yáng)能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅電池片的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。因此，汽車內(nèi)飾門板包邊設(shè)備價(jià)格，-的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低，-時(shí)會(huì)導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致-焊接的原因有很多，比如焊臺(tái)的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過(guò)有效的管理來(lái)解決的，而有些情況是無(wú)法完全控制的，對(duì)于人工焊接過(guò)程中影響焊接-性的因素，全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到-的解決。
常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來(lái)進(jìn)行-的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括：
1 -元器件的拆開(kāi)；
2 元器件的檢驗(yàn)；
3 有缺陷元器件的交流；
4 檢驗(yàn)檢查電路功用。
摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。
太空、電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及-與操控系統(tǒng)設(shè)備的-、成功的運(yùn)行都依賴于-的焊接。
1、塑膠材質(zhì)；2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)；3、校模的準(zhǔn)確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設(shè)計(jì)；6、焊頭的按振幅；7、底座的設(shè)計(jì)支撐；8、接觸面或交面的設(shè)計(jì)；9、工作物的外形和尺寸；10、側(cè)壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性；14、內(nèi)外在的阻尼因素，如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析：在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件模治具的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，-產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織，必定無(wú)法是承受相同的壓力。另一方面上模horn輸出的能量，每一點(diǎn)都有其誤差值，并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服了。
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