目前，冶金行業大部分使用含碳量高、低灰、低硫的石墨、石油焦、煅煤顆粒作增碳劑，由于在輸送、破碎、篩分、除塵等環節中產生20%左右的含碳粉料，由于這粉料比重小、比表面積大、吸水性強、不易粘結的特性，致使這些粉料不能采取回爐利用，否則，過多的粉料入爐會造成爐層透氣性差、熔體膨脹、噴爐現象，-的導致-。河南遠征將工業石墨、石油焦粉塵成型轉化為冶金、硅工業、化工電石等行業的爐料或還原劑、增碳劑，為企業解決工業含碳粉體利用難、治理粉塵污染提供了有效途徑。
石墨粉生產增碳劑產業化項目成本低于傳統增碳劑(石墨)，有利于降低產品成本，提高用戶效益。其含碳品位高、低硫、雜質小、顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。-異、穩定，提高冶煉金屬及鑄件的，成型粘結劑具有一定濃稠度和粘結力的白色或微黃色膠體，弱堿，完全參與燃燒，無雜質殘留;使用關鍵技術粘結劑生產的增炭劑具有成型率高、粘結性強、用量少、反應活性好、強度大、不降低碳品位。
1、工藝路線:石墨粉料成型系統由配料、輸送、攪拌、成型、干燥組成。上述裝置依次連接，應用plc系統控制組成形成自動化生產體系。
2、采用冷壓成型技術，將石墨粉經過配料、混合攪拌，成型工藝成型、干燥處就可應用。
硅碳球是硅和碳組成的合金，又名高碳硅，即含碳量較大的硅鐵。將硅碳合金進行破碎按配比摻入硅粉等原材料，壓制成球狀，使其符合煉鋼鑄造。
硅碳球是目前使用較為廣泛的冶煉材料之一，可以起到-的脫氧孕育作用，還可以作為還原劑。可以優化鋼水，提高產品的；減少合金的加入量，礦粉粘合劑加工，降低煉鋼成本，增加經濟效益，同時降低工人的勞動強度。
先用粉末攪拌，新疆礦粉粘合劑，然后加水攪拌。不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃，成型強，粘接效果好，外觀均勻有光澤。主要原料是碳水化合物。燃燒產物為-，不會產生危害氣體和雜質，礦粉粘合劑，不會影響產品。對人體無害，對環境友好。但是，客戶需要根據自己的產品價值計算綜合使用成本
用途：復合粘結劑為粉末，屬于高吸水性、純度高的聚合物。用作粘結劑時，以粉末形式間接加入其他材料之中，然后與水混合
具體方法：間接加入干粉，將復合粘結劑均勻加入材料之中。材料和粘合劑的比例控制好。粘合劑的用量將根據材料的粒度和比表面積而有所不同材料，根據材料的濕度噴灑適量的水，并注意控制濕度。攪拌均勻后，將球壓在機器之上溶于水性凝膠之中，如果溶解方法失當，會造成小顆粒，影響其穩定使用。必須在凈容器之中加入一星水，用攪拌器快速攪拌，礦粉粘合劑優勢，慢均勻地添末，盡量不要形成大團塊，然后將其均勻混合，形成膠體。注意控制含水量。過余的水容易導致粘模和成球率降低
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