噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料
一、噴霧干燥--生產要求及工藝條件：
1. 原料：vb12溶液＋淀粉或碳酸鈣液體，液體淀粉含固量40~50%；液體碳酸鈣含固量60~70%；
2. 產品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸鈣0.9~1.2g/cm3；
3. 產品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸鈣≤2%；
4. 產品粒度：65~200目100%通過65目；
5. 產品溫度25~35；
6. 水分蒸發量：350kg/h；
7. 蒸汽：飽和蒸汽，表壓0.5mpa；
8. 空氣過濾：粗效g4級、中效f8級材質：不燃物；
9. 空氣加熱方式：一級蒸汽加熱＋二級電加熱；
10. 霧化方式：高速離心霧化霧化輪材質不銹鋼304鑲氧化鋯；
11. 熱風干燥方式：熱風并流干燥；
12. 進風溫度：200；
13. 排風溫度70~110；
14. 產品分離方式：干燥塔底＋旋風分離器＋布袋除塵器；
15. 尾氣除塵方式：布袋除塵器布袋材質：拒水防油防靜電＋水膜除塵器在350型除塵風量的基礎上再增加吸風罩引風機排風量4000m3/h，預留排風接口一個φ320mm；
16. 產品收集方式：除濕風輸送冷卻至旋風收料器入振動篩下收集，在線水分檢測；
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二、噴霧干燥--設備特點
*** 干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水份，完成干燥的時間僅 需十幾秒到數十秒，-適用于熱敏性物料的干燥。
*** 所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，-。
*** 使用范圍廣，氧化鋁造粒壓力噴霧干燥機，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，壓力噴霧干燥機，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
*** 操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。
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一、離心噴霧干燥機設備概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。適用于從溶液、乳 液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，噴霧干燥在中藥技術領域的應用范圍很廣。中藥浸膏噴霧干燥機，包括干燥塔、、儲液罐、風機、加熱套筒、水箱、旋風分離器和布袋除塵器，安裝在干燥塔內的頂部，儲液罐通過送液管與的進液口相連，送液管上安裝有電磁閥，風機通過送風管與的進氣口相連，加熱套筒套裝在送風管的外側，加熱套筒內開設有空心腔體， 水箱分別通過輸送管道和加熱套筒的空心腔體相連通，旋風分離器通過出氣管與干燥塔的出氣口相連。
熱風分配器包括錐形支座、軸向安裝在錐形支座外壁的直形導風板和斜形導風板，直形導風板和斜形導風板成一定角度設置。中藥浸膏高速離心噴霧干燥機很適合熱敏性物料的加工，并且不容易造成物料粘壁。
江蘇博鴻對于中藥浸膏具有粘稠度高、流動性小和霧化后沉降速度快等特點，咖啡提取物壓力噴霧干燥機，用普通的噴霧干燥設備進行干燥時，其干燥效果往往不是十分理想。
二、中藥浸膏離心噴霧干燥機設備優勢
中藥浸膏離心噴霧干燥機包括：攪拌器的攪拌槳位于母液罐內；干燥塔和母液罐之間管道連接，管道的管路上設置有柱塞泵，管道出口設 置有，安裝于噴霧干燥機塔內的頂部；
空氣加熱器通過熱風管與干燥塔連通，熱風管的上部叉分為主管和設于主管下方的支管，主管與干燥塔的頂部連通，支管連通于干燥塔的上方側壁；旋風分離器與干燥塔底部的出氣口管道連接；布袋脈沖除塵器與旋風分離器的頂部管道連接，布袋脈沖除塵器上設置有空壓機，布袋脈沖除塵器的出風口處則安裝有引風機；鼓風機朝向干燥塔底部鼓風，鼓風機的來風處設置有空氣過濾器.
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