壓力容器制造全過程的控制
1對壓力容器制造單位實行制造許可資格的強制性市場準入制度。
2對涉及壓力容器制造的各類人員，如焊工、無損檢測人員等實行培訓考核后執證上崗制度。
3對壓力容器制造單位體系責任人員如-、設計責任人、材料責任人、工藝責任人、焊接責任人、熱處理責任人、無損檢測責任人、理化檢驗責任人、檢驗與試驗責任人等及-實行任職條件要求制度。
4對產品設計、材料、制造、試驗直至竣工出廠的全過程控制，壓力容器，實行制造單位自檢、產品安全性能強制-檢驗制度，某些重要項目或設備還需用戶代表或用戶委托的第三方檢驗機構的- 檢驗。
壓力容器基本組成
壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結構。受壓元件中，圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節所對應的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環殼、球冠、錐殼和環形板+環殼。而平蓋 (或平封頭)、環形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓平板、環形板 (外半徑與內半徑之差大于10倍的 板厚)、環 (外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎圓平板。上述7種殼和4 種板可以組合成各種壓力容器結構形式，再加上密封元件、支座、安全附件等就構成了一臺 完整的壓力容器。
壓力容器受壓元件用鋼，壓力容器制造廠家，應當采用何種鋼材？
壓力容器受壓元件用鋼，快開門壓力容器，應當是氧氣轉爐或者電爐冶煉的-鋼。對標準抗拉強度下限值大于或者的等于540mpa的低合金鋼鋼板和奧氏體—鐵素體不銹鋼鋼板，以及用于設計溫度低于-20℃的低溫鋼板和低溫鋼鍛件，還應當采用爐外精練工藝。壓力容器的選材應考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能。
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