噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料
一、提取物噴霧干燥機----說明
1、提取物料液條件
物料名稱： 鹽藻懸浮液
初水分: 90%
終水分: 5%
處理量： xx
料液溫度： 20℃常溫
2、提取物噴霧干燥工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式：電加熱
進風溫度： 140-160℃設計按150℃
排風溫度： 60-80℃設計按70℃
提取物噴霧干燥機由五大部分組成：供料系統、加熱系統、干燥塔系統、收料系統、電控系統。
3、提取物噴霧干燥機----供料系統
供料泵采用-泵可將漿液均勻的輸送至，加料速度可自動調節。特點：采用大屏幕點陣液晶顯示運行菜單及參數設置菜單，流量與轉速同屏顯示簡潔直觀，人機界面友好。具有流量校正功能，當流量發生偏差時可通過此功能進行校正，從而滿足用戶對流量精度的要求。
4、提取物噴霧干燥機----加熱系統
通過電加熱器進入塔內的干燥用空氣是經過空氣過濾的。初效過濾器是無紡布，陶瓷漿料造粒壓力噴霧干燥機，主要防止飛蟲和灰塵類進入塔內。加熱過程采用電加熱完成升溫過程，以足夠的熱量滿足整個系統的熱量要求。加熱系統內外304。
5、提取物噴霧干燥機----干燥室
干燥室是由熱風蝸殼、熱風分配器、內塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀察清洗門、燈孔等組成。經過空氣通過初效過濾器空氣再通過電加熱器、熱風管道進入熱風蝸殼經過熱風均布分配器均勻的進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節旋轉角度，控制物料的停留時間。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門側面，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為55°，配制氣錘振激機構，壓力噴霧干燥機，以減少飛揚性微粒的附壁及附助輕微粘壁物料的清理，滿足出料方便，干燥塔的骨架是槽鋼和角鋼支承，內膽為2mm不銹鋼304鏡面板制作，外包板為304.
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環噴粉造粒塔-實驗試料
噴霧干燥機----正常維護檢查內容.
1.每小時記錄一次工藝高速離心噴霧干燥機參數和主要設備電流，認真做好生產記錄。
2. 檢查靜止設備、管道、溜槽、靜密封點高速離心噴霧干燥機有無跑、冒、滴、漏和堵塞情況。
3. 檢查泵類設備的運行情況：包括是否高速離心噴霧干燥機有振動、異聲，電機及軸承溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動，出口壓力是否正常。
4.離心噴頭的保養
4.1．在使用過程中如有雜聲和振動，應立即停車取出，檢查噴霧盤內是否附有殘留物質，如有，應及時進行清洗。
4.2．檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機件有否異常，如發現，應及時更換損壞部件。
4.3．機械傳動是采用高速齒輪轉動。必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環冷卻，使齒輪、軸、軸承得到-的潤滑。可用液壓油或錠子油使用油的粘度不宜太高。
4.4．為增加使用壽命將噴頭交替使用，連續8小時或據情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150~200小時應調換一次。使用中每隔1~2小時可撳動油杯開關加入幾滴潤滑油潤滑襯套，即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，然后將小手柄放平，若豎直的話，油杯一直處于加油狀態，油杯的油很快加完，由于加油太多還將污染產品。
4.5．使用完畢后，應噴水清洗。
4.6．在拆裝時，應注意不能把主軸弄彎，裝噴霧盤時要用塞片來控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊，防止松動脫落。
4.7．工作完畢后和運輸過程中切忌臥放，安放不正確，咖啡提取物壓力噴霧干燥機，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應固定架。
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