五金表面處理泰美嘉(多圖)-三門峽電泳表面處理

   五金外表處理有烤漆、氧化、發黑、電解等，相對而言電泳加工具有省時，節約人力的兩大特色，電泳涂膜不需求封孔處理，避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。

   通過電泳表面處理涂裝加工使涂料在被涂物表面形成牢固的連續的涂層而發揮其裝飾、保護及其它功能等作用。被涂裝材料的是獲得-的涂層的基本條件。電泳表面處理涂裝工藝、設備、涂裝環境是充分發揮涂裝材料的性能，獲得-的涂層，降低生產成本和提高經濟效益的重要條件。管理是-所制定的工藝的實施，-涂裝的穩定、達到涂裝目的和經濟效益的重要條件。  

   電泳加工設備分為涂裝前表面預處理設備、噴涂設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。工藝設計包括：工件表面涂層要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環境、時間等。

    電導率大小對于電泳涂料的穩定性、涂層和涂料的泳透力有直接影響。電泳加工涂料的電導率增大，沉積量增大，沉積速度加快，但涂料的泳透力降低。電導率過大，由于電解加劇，導致涂膜出現針yan等弊病，涂膜下降，甚至難以形成完整的涂膜。電泳表面處理因此控制槽液的電導率在正常工藝范圍內非常重要。

    穩定槽液、提高涂膜、延長涂料液使用壽命。回收涂料。實踐證明，電泳表面處理附著于電泳加工涂膜或留在工件凹縫中帶出槽外i員失的涂料可達使用量的10%~15%，若隨沖洗水一起排入下水道，不僅浪費了大量涂料和大量的沖洗水，而且使環境水質受到污染，采用超濾裝置使沖洗水進入超濾器，將涂料回收利用并凈化排放水，構成“封閉回路”和零排放。

    提供超濾水，節約大量沖洗水。利用超濾水沖洗工件，將工件表面帶出的絕大部分涂料沖洗干凈，然后將水洗后的超濾水打回電泳槽。由于超濾水本身就是電泳槽液的一部分，因此利用超濾水洗并返回電泳槽不影響槽液的成分。