{噴塑自動(dòng)線設(shè)備}{靜電小型噴塑設(shè)備}{全自動(dòng)噴塑設(shè)備}
將涂料流量調(diào)至，如涂料吐出量過大，盡量不要將針過于前移，以免針過早磨損；
3、持噴噴涂時(shí)，噴的風(fēng)帽應(yīng)與待噴工件的表面呈垂直狀；
4、噴移動(dòng)時(shí)其軌跡要與噴涂表面保持平行，視使用不同噴，噴涂距離也不同；
噴涂時(shí)，整個(gè)手臂移動(dòng)通過工件表面，保持腕關(guān)節(jié)筆直，不可作弧線軌跡運(yùn)行，以免產(chǎn)生涂膜顏色和涂層厚度不均勻現(xiàn)象；
6、在每個(gè)噴涂行程開始后觸發(fā)噴，在每個(gè)噴涂行程結(jié)束之前釋放噴；
7、視涂料類型不同，其噴幅重疊范圍為1/3-1/2不等；
8、視涂料類型不同，噴粉房設(shè)備，噴的運(yùn)行速度為每秒30－50厘米選擇，以獲得的漆膜厚度。
{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動(dòng)噴粉設(shè)備}
作為干燥固化工藝來說，秀嶼區(qū)噴粉設(shè)備，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅-速加熱技術(shù)。隨著對(duì)干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油氣熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐固化爐，而且燃油氣熱風(fēng)干燥固化的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來說，目前國(guó)內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法，-是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理較簡(jiǎn)便，操作比較方便，涂裝噴粉設(shè)備，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油氣加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)，隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油氣的供應(yīng)已基本解決或便于解決，靜電噴粉設(shè)備，如額定供熱每小時(shí)達(dá)到幾十萬百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計(jì)中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中，可以加以推廣應(yīng)用
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