渦流-是一款集光、電、機(jī)械于一體的全自動(dòng)四頻四通道數(shù)碼渦流-。用平移的方式將工件送入待檢區(qū)，可對(duì)金屬零部件的內(nèi)、外面及端面同時(shí)探傷，-公司，自動(dòng)上料、自動(dòng)分選，并設(shè)有管理員模式和工作模式便于設(shè)備的管理。渦流-整套設(shè)備分主控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)和機(jī)械傳送系統(tǒng);全封閉式主控制柜，開(kāi)放式鋁合金架傳送裝置，-，人性化的人機(jī)界面對(duì)話(huà)，特適合金屬零部件的探傷。渦流-的優(yōu)勢(shì)也有很多，接口性較好，對(duì)小裂紋等缺陷的敏感性十分的高；渦流-的靈敏度較高，可以快速的檢測(cè)表面和近表面的缺陷；它的測(cè)試探頭不需要接觸被測(cè)物，也可以檢查形狀、尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體；渦流-需要提前的準(zhǔn)備工作很少，而檢驗(yàn)結(jié)果卻是即時(shí)性的。
通常影響渦流探傷結(jié)果的因素很多，材質(zhì)變化、工件和檢測(cè)線(xiàn)圈的尺寸、缺陷的形狀及所處位置、探傷條件等等，都影響著對(duì)探傷結(jié)果的正確評(píng)價(jià)。在銅及銅合金管的渦流探傷中，-原理，大多以穿過(guò)式線(xiàn)圈方法為主，-廠家，現(xiàn)就各種影響因素簡(jiǎn)述如下：
缺陷：包括缺陷的-、長(zhǎng)度和寬度、缺陷所處的位置內(nèi)表面、外表面、缺陷的種類(lèi)孔、槽等。
材質(zhì)：銅及銅合金管的材質(zhì)對(duì)渦流探傷的影響主要體現(xiàn)在電導(dǎo)率方面，同一合金成分的材質(zhì)中，偏析、殘留應(yīng)力等都會(huì)引起電導(dǎo)率的差異。
管的尺寸和填充系數(shù)：管徑變化直接影響填充率的大小。
管壁厚度：銅管壁厚變化時(shí)引起的噪聲信號(hào)。
由于渦流探傷，在檢測(cè)時(shí)不要求線(xiàn)圈與構(gòu)件緊-觸，也不用在線(xiàn)圈與構(gòu)件間充滿(mǎn)藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件.在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測(cè)凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。渦流探傷的優(yōu)勢(shì)：渦流-的接口性比較好；對(duì)小裂紋和其它缺陷渦流-的敏感性高；渦流探傷檢測(cè)表面和近表面缺陷的速度快，靈敏度高；渦流探傷的檢驗(yàn)結(jié)果是即時(shí)性的；渦流探傷的測(cè)試探頭是不需要接觸被測(cè)物；渦流探傷可以檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體；渦流探傷需要的的準(zhǔn)備工作很少。
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