在倉庫作業(yè)中，質(zhì)檢是的一環(huán)。一般來說，倉庫質(zhì)檢通常都是對供應(yīng)商送來的物料以及自己生產(chǎn)的半成品進(jìn)行檢查，合格的入庫上架，不合格的則退貨或重新生產(chǎn)。
這個(gè)流程看似嚴(yán)謹(jǐn)，然而企業(yè)在質(zhì)檢過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)漏檢、少檢、檢測不及時(shí)等問題；而且沒有完善的追溯系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)問題，容易扯皮推諉，責(zé)任不明。
對于企業(yè)管理出現(xiàn)的這些難題，wms是這樣解決的：工廠倉儲管理軟件
在采購收貨時(shí)或者生產(chǎn)完成后，在入庫之前，這些環(huán)節(jié)都會智能生成送檢單，系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢任務(wù)并且推送到相關(guān)質(zhì)檢員的pda上，質(zhì)檢員按照指引進(jìn)行作業(yè)，質(zhì)檢完成后，良品上架、-品退貨等。作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)自動(dòng)增加良品庫存和-品庫存。庫內(nèi)重檢，同樣是根據(jù)計(jì)劃生成任務(wù)，作業(yè)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)增加良品庫存或者減少-品庫存。
系統(tǒng)自動(dòng)化任務(wù)分配指引，每個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)推送到相關(guān)人員的pda，督促其及時(shí)執(zhí)行，-工作真正落到實(shí)處。各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)記錄，出現(xiàn)問題也能有清晰的追責(zé)路線。
利用條碼技術(shù)，wms系統(tǒng)還能對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，完善產(chǎn)品的追溯管理。這個(gè)追溯，可以具體到哪一個(gè)人，哪臺機(jī)器，什么物料，哪個(gè)工序等，當(dāng)在某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，就能直接找到相應(yīng)的人員。
wms系統(tǒng)囊括了來料質(zhì)檢、生產(chǎn)退料質(zhì)檢、非生產(chǎn)退料質(zhì)檢、銷售退貨質(zhì)檢、庫存質(zhì)檢等，適應(yīng)各種場景的質(zhì)檢，利用條碼技術(shù)以及其他系統(tǒng)功能，wms系統(tǒng)能為企業(yè)物料產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)提供框架，提升企業(yè)市場競爭力。。
一款的wms系統(tǒng)，不僅能切實(shí)解決企業(yè)監(jiān)控不易的問題，對于企業(yè)倉儲作業(yè)效率、管理水平、企業(yè)市場競爭力，都有著-的提升。工廠倉儲管理軟件
wms系統(tǒng)是如何對倉庫作業(yè)進(jìn)行-的呢？工廠倉儲管理軟件
任務(wù)分配
在傳統(tǒng)倉庫作業(yè)中，經(jīng)常會出現(xiàn)任務(wù)分配不均衡的問題，導(dǎo)致有的員工工作量過大，而有的員工工作量較少，如此一來，人員利用率不高，倉庫作業(yè)變得緩慢。而wms系統(tǒng)，可以解決這個(gè)難題。在作業(yè)計(jì)劃生成后，可以通過wms系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃策略，進(jìn)行科學(xué)的任務(wù)分配，并推送通知到相關(guān)人員的pda上。
作業(yè)流程-
以往，員工在接收到作業(yè)任務(wù)后，通常都是憑借自己的經(jīng)驗(yàn)與理解去進(jìn)行作業(yè)。比如說在貨物上架環(huán)節(jié)中，員工會將貨物擺放至自己認(rèn)為合適的庫區(qū)，有時(shí)候因?yàn)檎J(rèn)知出現(xiàn)偏差，就會導(dǎo)致貨物分區(qū)上架錯(cuò)誤，當(dāng)換一個(gè)員工去尋找該批次貨物時(shí)，就會出現(xiàn)找不到、找起來十分困難的問題。
而通過wms系統(tǒng)的運(yùn)用，按照策略計(jì)劃，可以--倉庫作業(yè)，規(guī)范作業(yè)流程。在收貨、質(zhì)檢、入庫、上架、出庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥等環(huán)節(jié)中，wms系統(tǒng)都可以生成任務(wù)指引，并給出作業(yè)指示單，員工只需跟隨指引操作就可以了。比如剛才提到的上架問題，wms系統(tǒng)會結(jié)合策略，給出的上架庫位建議。員工只需按照庫位上架即可，通過pda掃描儲位的條碼以及貨物的條碼，進(jìn)行貨物與庫位的綁定。綁定之后，數(shù)據(jù)信息就會同步到wms系統(tǒng)中，其他人員通過pda查詢即可知道的位置。
作業(yè)過程記錄
在倉庫管理中，不僅要解決人員任務(wù)分配和作業(yè)流程的問題，還要-作業(yè)的準(zhǔn)確性，-作業(yè)人員按照規(guī)定的流程指引操作。wms系統(tǒng)中，可以對作業(yè)全過程進(jìn)行記錄，不僅可以查看任務(wù)的進(jìn)度，有效監(jiān)控整個(gè)管理過程，而且一旦出現(xiàn)問題，可以-的追溯到是哪一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，起到-作業(yè)的作用。
數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集
在wms系統(tǒng)中，條碼和自動(dòng)識別技術(shù)可以幫助倉庫作業(yè)對數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。在作業(yè)中，員工手持pda完成各種工作，其中掃描出來的數(shù)據(jù)會實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)。通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，可以隨時(shí)查詢貨物的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫存的數(shù)量，貨物的狀態(tài)，員工的作業(yè)信息等等。
佛山某紡織公司是一家集新材料設(shè)計(jì)研發(fā)、原材料采購、衣物生產(chǎn)、銷售于一體的貿(mào)易公司，隨著公司的發(fā)展，該公司選擇攜手標(biāo)領(lǐng)科技，引進(jìn)了wms系統(tǒng)，推進(jìn)倉庫-進(jìn)程。
wms系統(tǒng)解決方案
1、wms系統(tǒng)支持db、ftp、webservice、stocket多種方式交互，輕松實(shí)現(xiàn)與sap等外部系統(tǒng)或設(shè)備的無縫對接集成。
wms系統(tǒng)集成sap后，可實(shí)現(xiàn)wms與sap間的數(shù)據(jù)共享，sap中的供應(yīng)商、客戶等基礎(chǔ)信息、采購、銷售、備料等業(yè)務(wù)訂單都能同步到wms系統(tǒng)中，wms系統(tǒng)的操作數(shù)據(jù)也可實(shí)時(shí)返回sap當(dāng)中。加強(qiáng)紡織公司各部門的協(xié)作能力，提升公司的綜合管理水平。
2、應(yīng)用wms系統(tǒng)后，工廠倉儲管理軟件，員工使用pda完成作業(yè)，無需手寫單據(jù)，在作業(yè)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都能實(shí)時(shí)自動(dòng)記錄到系統(tǒng)當(dāng)中。wms系統(tǒng)集成sap后，入庫、出庫、盤點(diǎn)、領(lǐng)料等可通過sap創(chuàng)建單據(jù)，并通過接口同步到wms系統(tǒng)中。wms系統(tǒng)根據(jù)單據(jù)生成對應(yīng)的任務(wù)與指引，員工按照任務(wù)指引操作即可。系統(tǒng)生成保存單據(jù)，實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)。
3、通過條碼技術(shù)與自動(dòng)識別技術(shù)，實(shí)現(xiàn)紡織公司倉庫條碼化管理。對倉庫內(nèi)的原材料、成品、貨架等進(jìn)行規(guī)范的條碼標(biāo)識，并通過pda掃描原材料或成品與貨架的條碼，將二者進(jìn)行綁定，即可實(shí)現(xiàn)一物-，結(jié)合wms系統(tǒng)的庫位功能，即可優(yōu)化倉庫的擺放以及布局。
另外，批次管理也是通過條碼技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，利用系統(tǒng)賦予某一個(gè)批次的原材料或成品特定的批次碼，將批次碼與產(chǎn)品進(jìn)行綁定，即可通過批次碼查看材料產(chǎn)品的基本信息，并對此進(jìn)行進(jìn)一步的管理。
4、靈活的策略設(shè)置指引倉庫作業(yè)。通過系統(tǒng)合理的策略設(shè)置，控制或指引設(shè)備與人員作業(yè)，將使倉庫作業(yè)流程規(guī)范，各環(huán)節(jié)作業(yè)效率大幅度提高。其中，通過先出的出庫策略，即可實(shí)現(xiàn)原材料、成品的先出。
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