將印刷好的薄膜成型后，日行燈硅膠，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標(biāo)識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標(biāo)識不會因磨擦或時間關(guān)系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩(wěn)定，更便于裝配。
市場應(yīng)用：目前，imd模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術(shù)�？扇S變化，增加設(shè)計(jì)者的自由度，能設(shè)計(jì)出各種個性化造型的產(chǎn)品，適應(yīng)時代發(fā)展的需求。
液態(tài)硅膠注射成型機(jī)是集注射、成型于一體的機(jī)械設(shè)備，那液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的生產(chǎn)過程你都知道多少呢？
一、在機(jī)筒內(nèi)加入粒狀或粉狀塑料，然后根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)動和機(jī)筒外壁的加熱使塑料熔化。
二、機(jī)器對合模及注塑座進(jìn)行前移，使噴嘴與模具澆口相貼。
三、在注塑缸體中注入人壓油，使螺桿向前推進(jìn)，再以-的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經(jīng)過一定時間的維持壓力，也就是保壓看，保壓的意義在于避免模腔內(nèi)熔料反流，向模腔內(nèi)補(bǔ)充材料，并-產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差：冷卻后再固化成型，即可開模取料。
液體硅膠機(jī)又叫硅膠送料器，是一種應(yīng)用在液態(tài)硅膠注塑機(jī)上的液體硅膠的設(shè)備。很多人對于的成型工藝還不是很清楚，現(xiàn)在就帶你來了解一下液體硅膠機(jī)工藝上的處理吧！
液體硅膠機(jī)工藝上的細(xì)節(jié)處理：
1、全氣動二次計(jì)量結(jié)構(gòu);
2、a、b膠比例自動校正;
3、壓力電子監(jiān)測;
4、排氣方便，不漏膠浪費(fèi)少;
5、色漿添加，重復(fù)精度高;
6、輸出膠量電子監(jiān)測;
7、采用閉環(huán)控制方式，控制精度更高;
8、故障自診功能。
廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，為全封閉系統(tǒng)，汽車自貼日行燈硅膠，空氣的混入，提高液態(tài)硅膠的壽命以及避免產(chǎn)生氣泡;該機(jī)采用國際行的靜態(tài)混合器，汽車日行燈硅膠軟條-，以及專門開發(fā)出動態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料;輸送時配以壓力監(jiān)測，即時了解管道及混合器的情況;同時配備缺料報(bào)警器。采用-剛性載入計(jì)量泵，由于采用容積計(jì)算方式，因此在處理過程當(dāng)中，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，或改變計(jì)量泵的循環(huán)周期，日行燈軟硅膠，也不會對計(jì)量精度產(chǎn)生影響，-準(zhǔn)確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時可選氣動、液壓驅(qū)動兩種動力系統(tǒng)。
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