化工泵功率消耗過大的原因可能有很多，以下是一些常見的原因：
泵轉速過高：當泵的轉速超過其設計轉速時，會導致功率消耗增加。這可能是由于操作不當、電機轉速調節不當或泵與電機不匹配等原因造成的。
泵內部摩擦增加：泵內部的轉子、定子或其他部件之間的摩擦增加，會導致功率消耗增大。這可能是由于部件磨損、潤滑-、泵內部有雜質或污垢等原因造成的。
輸送液體比重或粘度超過設計值：如果輸送的液體比重或粘度超過泵的設計值，泵需要消耗更多的功率來克服這些阻力。這可能是由于介質性質變化、操作條件改變或泵選型不當等原因造成的。
管路系統阻力過大：管路系統中的閥門、彎頭、過濾器等部件會增加流體流動的阻力，導致泵需要消耗更多的功率來推動液體流動。如果管路系統設計不合理或維護不當，化工泵系列，可能會導致阻力過大。
泵平衡裝置失效：泵的平衡裝置如平衡盤、平衡鼓等如果失效，會導致泵內部壓力分布不均，進而增加功率消耗。這可能是由于平衡裝置損壞、安裝不當或維護不及時等原因造成的。
電動機問題：電動機的效率降低、定子繞組燒壞或電源電壓過低等問題，也可能導致泵功率消耗過大。
操作不當：操作人員在調節泵的運行參數時，如果設置不當或操作失誤，也可能導致泵功率消耗過大。
針對以上原因，可以采取相應的措施來降低化工泵的功率消耗，如調整泵轉速、-泵內部潤滑條件、更換合適的輸送介質、優化管路系統設計、修復或更換泵平衡裝置、檢查并修復電動機問題等。同時，加強操作人員的培訓和管理，-操作正確無誤，也可以有效避免泵功率消耗過大的問題。
安裝化工泵時需要注意以下事項：
基礎準備：按根底尺寸做好混凝土根底，同時予埋好地腳螺栓。-基礎穩固，化工泵的型號，能夠承受泵的重量和運行時的振動。
泵和電機的檢查：在安裝前應對泵和電機開展檢查，-各部分完好無損，泵內無雜物。這可以避免在運行時因泵內雜質或部件損壞導致的問題。
泵的找正：將機組放在基礎上，通過調整楔墊來找正泵的水平。調好后，需擰緊地腳螺栓，以避免起動時振動對泵性能的影響。
管路連接：泵的吸入、吐出管路應有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。同時，管路連接處應使用合適的密封材料，并定期檢查和更換。
自吸泵的特殊要求：對于fzb系列自吸泵，安裝時應先接進口管，加滿液體后再接出口管，并校正轉向。此外，自吸泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能。
過濾器的設置：為防止雜物進入泵內，在進口處應設過濾器，麗水化工泵，過濾面積應大于管路截面積的3～4倍。這可以保護泵的內部部件免受損壞。
止回閥的安裝：對于揚程高的泵，在出口管路上還應安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
檢查與調試：安裝完畢后，需用手轉動聯軸器，檢查有無擦碰現象。轉動應輕松均勻，則表示安裝基本無誤。如有-，可進行試運行，觀察泵的運行情況。
安全要求：安裝過程中應保持清潔、整潔，避免灰塵、異物等進入泵內。同時，化工泵參數，接地要求應嚴格，-安全有保障。
操作與維護：在使用時，應嚴格按照說明書操作，并根據工作要求和泵的特性選擇合適的工作參數。發現泵的滲漏、異響、-等異常情況時要及時停機檢查。此外，還應定期進行維護和保養，以延長泵的使用壽命。
泵的大工作壓力和溫度因泵的類型和具體設計而異。以下是根據參考文章中的信息總結出的常見泵類型及其大工作壓力和溫度：
1. ih型化工離心泵
大工作壓力：1.6 mpa
溫度范圍：文中未直接提及ih型離心泵的具體溫度范圍，但通常化工泵可輸送介質溫度為-20℃至105℃。若采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度范圍為20℃至+280℃。
2. 其他化工泵類型
流量范圍：6.3至400m3/h
揚程范圍：5至132m
轉速：2900、1450r/min
配帶功率：0.55至110kw
進口直徑：50至200mm
大工作壓力：1.6 mpa這是一個較為常見的大工作壓力
溫度范圍：通常可輸送介質溫度為-20℃至105℃。若需要更高溫度，可采用雙端面密封冷卻裝置，使介質溫度可達20℃至+280℃。
總結：
化工泵的大工作壓力通常為1.6 mpa。
化工泵的溫度范圍廣泛，一般可輸送-20℃至105℃的介質。若需處理更高溫度的介質，可采用特定的冷卻裝置或選擇適用于高溫的泵型，使其介質溫度范圍可達20℃至+280℃。
請注意，上述信息僅作為一般參考，具體泵的大工作壓力和溫度應根據泵的型號、規格以及制造商提供的技術參數來確定。在選擇泵時，應-所選泵的性能參數能夠滿足實際工藝要求。
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