密閉式槳葉干燥機在電鍍污泥干化中的應用特點主要體現在：空心槳葉式干燥機熱效。實踐中，污泥脫水1kg約需飽和蒸汽1.3kg(t作壓力0.4mpa)。污泥干化后仍具有1700～2500kcal/kg的熱值，槳葉石膏干燥機報價，可以與煤等常規固體燃料混合燃燒，充分體現了節約能源和循環經濟的原則。針對電鍍污泥的特性，在結構上進行-的設計，以-污泥干化的能耗達到低;采用傳導、輻射等間接換熱的方式干化污泥，與污泥沒有接觸，無需處理大量含有廢氣的熱介質。
槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規律性強等特點。
(1) 槳葉干燥機 設備概述
槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。早由由前聯邦德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。
(2) 槳葉干燥機 設備結構
筒體——熱夾套，槳葉石膏干燥機公司，筒體由一個近似w型結構腔體和頂蓋組成，腔體內部容納物料，中空夾套內通加熱介質;頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發氣體出口。
槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分l型和g型兩種，主要要功能是：進輸送物料;攪拌混合物料 ;加熱物料。
主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。
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