電泳烤漆處理泰美嘉(多圖)-商丘電泳表面處理

五金電泳涂裝烘干后，有時候會在表面有顆粒瑕疵出現，這是電泳涂裝加工過程中常見的一種瑕疵，如何避免呢，大致整理一下方法：

1、保持環境整潔，盡量減少環境的粉塵顆粒等，防止電泳漆沒干透，落在表面。提高電泳槽液的過濾，電泳漆循環時候需要經過過濾裝置，過濾掉一些顆粒，嚴格控制ph值和堿性物質，防止樹脂析出或凝聚。

2、清理烘干室，裝配好空氣過濾器，定期清理濾芯，檢查有無漏氣情況。

3、加強磷化后的沖洗，洗凈浮在工件表面上磷化殘渣。檢查去離子水循環水洗槽的過濾器是否堵塞，防止被涂物表面的二次污染。

電泳涂裝后的縮孔瑕疵，磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油等，或在漆膜中混有與電泳涂料不相溶的粒子，它們成為陷穴中心，并造成烘干初期的流展能力不均衡而產生火山口狀的凹坑。解決如下方法：

1、保持環境整潔，涂裝槽，運輸鏈都需要保持無油無塵環境，防止灰塵、面漆塵霧和油污落到涂裝工件上。

2、保持電泳后的沖洗水質，加強清洗液的過濾，在沖洗后至烘干爐之間要設防塵通廊。

3、加強預處理的脫脂工序，-磷化膜上無污染。

4、保持烘干室和循環熱風的清潔。

5、定期清理除塵器的濾袋。

電鍍和噴塑作為兩張常用的表面處理方法，他們有什么區別呢？

一：噴塑：噴塑件的外觀和工藝上均比電鍍件有很大的改進，噴塑是粉末噴烘工藝，產品懸掛靜止狀態下進行粉末噴涂和高溫液化烘干，對產品的尺寸和使用性能上沒有影響，外觀上產品漂亮手感光滑，鹽霧試驗時間可達到360小時，觀察外觀無腐蝕和銹跡出現，噴塑厚度約為0.08mm—0.20mm。

二：電鍍：電鍍件的外觀有金屬光亮感，但電鍍過程中，易出現碰傷現象，大件不規則件使其表面易出現色點或件與件之間出現色差，鹽霧試驗一般達到50-75小時左右，防腐蝕性能沒有粉末噴烘好。電鍍過程中需要進行去氫處理，防氫脆產生。

    電鍍以在金屬或某些非金屬表面獲得金屬鍍層，如鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、銀、金及某些二元和三元合金，通常也把金屬表面的化學和電化學轉化膜列入電鍍領域。

    涂裝則主要指包括油漆、噴漆、噴塑等，給金屬或非金屬表面涂覆非金屬涂層。