自動配料裝置的智能技術取得了突破。隨著消費升級和個性化需求，自動配料裝置在產業布局和技術研發方面取得了長足進步。在大數據、云計算、移動互聯網的大趨勢下，生產加工企業的自動配料裝置智能改進和升級是非常-的。
結合系統模擬：可以把自動配料的實時數據，上傳到大型生產流程數據墻。也可以將自動配料畫面，嵌入到整個流程生產中控系統中。方便和其它生產數據報表、其它報警系統聯網。
自動配料系統按功能可分為：執行機構、信號檢測機構、控制機構三大部分。
執行機構：皮帶驅動電機，硅膠混煉膠自動配料，皮帶驅動電機驅動電子皮帶秤運行，由變頻器控制根據設定流量與實時流量偏差進行變頻調速，改變電機轉速，從而實現恒流量控制。
自動配料系統信號檢測機構：在系統控制中，需要檢測的信號包括重量信號、料位信號和報警信號。
重量信號：反映電子皮帶秤上的流量值，是主要反饋信號，也是模擬信號，需進行a/d轉換；
料位信號：反映物料是否充足，此信號來自料斗中的料位傳感器；
報警信號：反映系統是否正常運行、電機是否過載、變頻器是否有異常，硅膠混煉膠自動配料系統，為開關量信號。
自動配料系統控制機構：plc和變頻器。plc為整個系統的，直接對料位、重量、報警信號進行收集，對收集到的數據進行分析、實施算法控制，硅膠混煉膠自動配料設備，得出對執行機構的控制方案，通過變頻器和接觸器對執行機構進行控制。
選用了電腦上稱重系統軟件與一小部分的稱量設備緊密結合，由操作職工完成配料的送料、由電腦上控制系統配料的先后順序與儲存配料的數據信息，提示操作職工嚴格執行電腦上提醒操作、避免配料錯誤，此方法的優勢除開本料外便是防錯作用，與此同時可以完成信息的追朔，做到調節品質的一種配料生產工藝流程。 如需知曉大量硅膠全自動配料系統軟件的有關信息，熱烈歡迎了解北京市馬赫天誠貿易有限-或撥通網址上的網絡-電，我廠會為您帶來完善的服務項目。
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