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板狀彈簧的介紹
板狀彈簧:用扁平或板狀材料制造而成,也-彈簧或片彈簧,有下列數(shù)種:?jiǎn)纹瑥椈桑靡唤饘倨瞥蓮椈,?dāng)彈簧卷曲方向與施力方向相反時(shí),小型彈簧機(jī),則彈簧發(fā)生彈力。圓盤彈簧亦稱上形彈簧外形與墊圈相似,用于空間狹小及偏轉(zhuǎn)不過大處。動(dòng)力彈簧利用長(zhǎng)而窄之薄金屬片,繞成螺線狀,放置于匣內(nèi)而利用其儲(chǔ)存之能量做為動(dòng)力之來源者。懸臂板彈簧:彈簧一端固定,一端半懸于空中者。板片彈簧稱層疊彈簧,板片彈簧在能量?jī)?chǔ)掀的效率上,較螺旋彈簧稍低,但它能承載較大之負(fù)荷,故普通用在汽車,火車等機(jī)動(dòng)車輛上。有時(shí)為了增加吸收能量,達(dá)到-的避震效果,可作成橢圓形層疊彈簧或稱「雙層疊彈簧」。
彈簧的定義及功能
彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎-簧,按形狀可分為螺旋彈簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、平面蝸卷彈簧以及扭桿彈簧等。普通圓柱螺旋彈簧由于制造簡(jiǎn)單,且可根據(jù)受載情況制成各種型式,天門市彈簧機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故應(yīng)用廣。彈簧的制造材料一般來說應(yīng)具有高的彈性-、疲勞-、沖擊韌性及-的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力。
彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件,彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形,把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為變形能,而卸載后彈簧的變形消失并回復(fù)原狀,將變形能轉(zhuǎn)化為機(jī)械功或動(dòng)能。
彈簧的主要功能有:控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng),如內(nèi)燃機(jī)中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。吸收振動(dòng)和沖擊能量,如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。儲(chǔ)存及輸出能量作為動(dòng)力,如鐘表彈簧、中的彈簧等。用作測(cè)力元件,胃鏡彈簧機(jī),如測(cè)力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度,剛度越大,則彈簧越硬。
卷簧機(jī)的問題及其解決方案二
卷簧機(jī)的問題及其解決方案如下:
二、支撐圈直徑比工作圈大
自動(dòng)卷簧機(jī)卷制壓縮螺旋彈簧時(shí),時(shí)而出現(xiàn)支撐圈比工作圈直徑大的現(xiàn)象,其原因主要有以下幾種:
1.因?yàn)楣ぷ魅Φ穆菪潜戎稳Υ螅谕瑯拥乃土祥L(zhǎng)度下,支撐圈的直徑就比工作圈的直接會(huì)稍微大一些,當(dāng)節(jié)距越大時(shí),它們之間的差別就會(huì)越明顯。
2.節(jié)距板向前推進(jìn)時(shí),使摩擦點(diǎn)變動(dòng)了位置,向中心靠近了。
針對(duì)這些因素的消除方法是:
1.對(duì)于節(jié)距較小的彈簧,可采用帶凸臺(tái)的節(jié)距塊,將簧圈勾住,以減少由于材料位置相對(duì)于頂桿滑動(dòng),從而引起彈簧直接的變化。
2.對(duì)于節(jié)距比較大,精度要求較高的彈簧,可增加一些附加機(jī)構(gòu),以消除上訴因素的影響。
另外,彈簧機(jī)價(jià)格,還應(yīng)注意頂桿的邊緣不要太厚,切斷時(shí),節(jié)距塊一定要退到底,不能打后一圈勾住,否則,當(dāng)斷料時(shí),后一圈會(huì)被鉤大。
未完,待續(xù)。。
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