連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備前處理：燒毛機氣體燒毛機、銅板燒毛機、煮練機平幅、繩狀、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——退漿——煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布打印——縫頭——燒毛——退漿——煮練——漂白——絲光——烘干——預定型——染色分散/活性、分散還原等染料——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。
棉、麻、毛來、絲、化纖及其混紡織物，在染色、印花、整理之前，都要進行練漂處理。
其目的是利用化學和物理方法，除去坯布上含有的天源然雜質，印染設備廠，以及在紡織過程中施加的漿料和沾上的油污，使織物具有潔白的光澤、bai柔軟的手感和-的滲透性能du等，為染色、印花和整理等后加工提供的半制品。
前處理設備，就是泛指-這些工藝目的的一類設zhi備。
棉型織物的前處理設備主dao要有燒毛機、退漿機、煮練機、漂白機、開軋烘機、絲光機和熱定形機等。
使印染加工出的產品顏色符合客戶的色樣是印染加工的目地，也是長期以來難以解決的課題。一個新的印染布定單首先要求試驗室迅速出小樣，然后盡快完成從小樣到大樣直至批量生產出符合客戶要求的產品。在這個過程中，因色差問題而返修的比率愈小，生產成本愈低，且交貨速度愈快。
計算機測配色系統已經在國內得到了一定程度的應用，這是因為計算機測配色系統可以迅速提供合理的配方，因而降低印染成本；能預測不同光源下的顏色變化程度，以避免不同光源變化而造成的產品不合格問題；能快速計算出修正配方，提高對色效率；能進行科學化的配方承檔管理。
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