新的切削液的壽命依賴于冷卻液系統的清潔程度和消毒效果，尤其是水溶性切削液。如果切削液的特性指標即使經校正也無法恢復，則應該予以更換。即使切削液得到好的維護，但切削液仍需要更換。下面由小編給大家介紹一下如何確定切削液更
一、金屬切削液更換時間的確定
1、根據檢驗評定的結果確定換切削液時間；但目前困難的是還比較缺乏各種油液的報費標準。
2、 根據切削液制造商和設備制造廠家的結合實際使用經驗定期更換。
二、切削液更換注意事項
1、要輕易做出換切削液決定，要設法延長油液的使用期。
2、盡量結合檢修期進行換切削液。
3、換切削液時不要輕易報廢，如油質尚好，可以稍加處理 ( 如沉降過濾，去除水分雜質 ) 后再用或用于次要設備。
1、冷卻性：散熱性強，才可保持高速運轉的加工狀況下不改變工件的形狀。
2、潤滑性：切削液潤滑性要高于傳統的潤滑產品，才可增加產品光澤度。
3、安全性：在倉儲和運輸中要-安全，沒有風險，不存在有害毒物。
4、防銹性：切削液防銹性要高于設備部件本身的防銹性能。既不破壞產品的外形和不需要清洗與處理。
使用切削液進行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況，就是使用的刀具突然發生崩刃或者是磨損了。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的，由于斷續冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？
一：首先可以考慮切削液的供液方法，擴大切削液的供液范圍。
二：更換冷卻性能比較差的切削液產品。
三：硬質合金刀具斷續切削時采用干切削或使用適用于硬質合金刀具的金屬切削液。
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