想必凡是使用過(guò)穩(wěn)定土拌合站的人都有一個(gè)共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題，在問(wèn)題越來(lái)越受到重視的今天，消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。
當(dāng)前市場(chǎng)上穩(wěn)定土拌合站的除塵效果有很大的-空間，無(wú)論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的穩(wěn)定土拌合站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問(wèn)題，一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、布置和設(shè)備的選型不合理，充填站，二是用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)造成的。對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以-攪拌站的整體，提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命，制漿充填站，而且對(duì)提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運(yùn)行效果有著重要的意義。
穩(wěn)定土拌合站的如何操作使用呢？
在皮帶機(jī)的使用過(guò)程中，因地基塌陷、機(jī)架承載變形、物料沖擊及安裝等多種因素的影響，有可能發(fā)生皮帶的跑偏現(xiàn)象。若因托輥組軸線與皮帶中心線不垂直所致，此時(shí)可把皮帶跑向上的托輥往皮帶前進(jìn)的方向上移動(dòng)一點(diǎn)，一般移動(dòng)幾組托輥即可得以糾正；若因滾筒中心線與皮帶中心線不垂直所致，可通過(guò)張緊機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整滾筒位置，以糾偏皮帶。當(dāng)然，皮帶跑偏的原因有多種，上述兩種糾法可與皮帶張緊力的調(diào)整配合使用，以期達(dá)到快速糾偏的目的。
各部件鏈輪罩不得隨意碰撞和拆除，以免意外事故的發(fā)生。
設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察主電機(jī)的電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
在混合料存?zhèn)}開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，為達(dá)到準(zhǔn)確地裝卸物料，可通過(guò)話筒及擴(kuò)聲器對(duì)外喊話，以便于司機(jī)調(diào)整載重車(chē)在混合料存?zhèn)}下的位置。該話筒及擴(kuò)聲器也可在開(kāi)機(jī)前作-用，或者在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外或?qū)l(fā)生意外時(shí)予以提醒室外工作人員用。
穩(wěn)定土拌合站常見(jiàn)的三個(gè)故障是:
一是氣源故障。穩(wěn)定土拌和站常見(jiàn)的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，礦山充填站，一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。
二是氣缸故障。氣缸內(nèi)、-漏，奧英重工充填站，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的-性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。
三是換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等，穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)。
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