在鈑金加工過程中，中電機外殼，加工精度直接決定鈑金件的和性能，電機外殼有電，鈑金件的加工精度是-機械產品的基礎。因此，要嚴格控制鈑金加工過程中的加工精度，-產品的優-能，-產品的達到標準。提高鈑金件加工精度的工藝措施：
1、合理的加工工藝流程圖
提高加工工藝的加工精度的關鍵因素之一是設計出完善的加工流程圖。設計人員在設計過程中必須綜合考慮各種因素，盡量在不影響正常加工的基礎上縮短工藝流程。
2、完善鈑金件加工工藝系統
在鈑金件加工工藝系統中，每個環節在加工過程中產生的誤差都會對零件的加工精度產生影響。完善鈑金件加工工藝系統是提高加工精度的有效措施。因此，企業要引進具有技術水平的加工設備，完善和加強-機制，鼓勵新型加工工藝的研制，同時，對使用的加工設備進行-的維護和檢修，使之達到佳的工作狀態，從而提高鈑金件加工工藝系統。
3、提高工藝加工過程的自動化水平
由于傳統的鈑金件加工工藝的整體技術水平比較低，難以完成-或者超-部件的加工。
4、加強對產業工人的技能培訓
提高產業工人技能的方式是多種多樣的。我們可以通過開辦-，對工人進行定期培訓；鼓勵工人討論研究加工工藝流程，為優化工藝流程獻策獻力；開辦科學文化討論班，電機外殼材質，為工人提供新科技信息，激發其學習興趣。
中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、電器外殼等一般來說都是鈑金件，電機外殼顏色，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。
鈑金件加工行業提供的產品具有多品種、多批次、小批量、非標準性的特征及-的特點，因此在制造過程中需具有柔性生產的能力、工藝流程設計能力及精密加工制造能力。
雖然我國鈑金件加工行業已走向，并在眾多客戶中占有一定的市場份額，但技術水平上與發達相關企業比較還有一定的差距，關鍵差距在于技術服務能力相偏弱，不能充分、及時滿足客戶需求。隨著行業國際化程度不斷增強，行業內企業已逐漸意識到差距所在，逐步建立了完整的制造服務系統，這部分企業在技術水平上與發達相關企業比較差距已明顯的降低。
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